磚砌體采用水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌築。磚墻材料生產工藝簡單，施工方便，效率高，施工速度快，適應性強。
第二章材料準備
磚1:品種和強度等級必須符合設計要求，並有出廠合格證和試驗單。幹砌墻的磚顏色要統壹，棱角要整齊。
2水泥:應根據砌築位置和環境條件選擇品種和標號。壹般應采用32.5號普通矽酸鹽水泥或礦物矽酸鹽水泥。
3砂:用中砂。M5以下用於配制砂漿的砂的含泥量不大於65，438+00%，M5以上砂漿的含泥量不大於5%。使用前要用5mm孔徑的篩子過篩。
4外加劑:石灰的養護時間不得少於7d，或采用粉煤灰。
5其他材料:墻體拉筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。
第三章施工機具
1應配備鐵鍬、刨子、瓦刀、平刃、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾、掃帚等。
2操作條件
(1)完成室內外回填，安裝溝蓋板。
(2)完成地基與基礎工程的隱檢手續。
(3)根據標高抹水泥砂漿防潮層。
(4)彈好軸線墻體線，根據進廠磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，完成預檢手續。
(5)根據設計標高要求，設置若幹皮桿，皮桿間距宜為15 ~ 20m。
(6)砂漿應由試驗室調配好，並準備好供試驗用的砂漿(6塊為壹組)。
第四章工藝流程
第1節工藝流程
第二節澆磚
粘土磚必須在砌築前壹天澆水濕潤，以1.5cm的水浸泡磚邊為宜，含水率為10% ~ 15%。在室溫下，幹磚不得用於墻體施工。含水量飽和的磚墻不得在雨季使用；冬季澆水困難，必須適當增加砂漿的稠度。
第三節砂漿攪拌
砂漿配合比應采用重量比，水泥的計量精度為±2%，砂和石膏應控制在±5%以內。宜采用機械攪拌，攪拌時間不少於65438±0.5min
第四節磚墻
(1)組裝方法:
砌築壹般采用“壹順壹丁”(滿丁、滿杠)、“梅花丁”或“三順壹丁”的砌築方法。磚柱砌築四周後不得采用填芯砌築法。
(2)排磚和底部傾倒(幹砌磚):
壹般外墻第壹層底層砌築時，兩個山墻襯丁磚，前後檐襯條磚。根據門窗位置線，仔細檢查窗間墻和垛的尺寸，其長度是否符合排磚模數。如果不符合模塊號，可以左右移動車窗的位置。如有破工，應將七分磚或小磚安排在窗戶中間，附嬰兒床或其他不顯眼的部位。移動門窗位置時，要註意安裝暖立管和門窗的開啟。另外，在排磚時，還需要考慮門窗中上側的磚墻封閉時不會出現破損的情況。所以排磚的時候要綜合考慮。在布置前後檐壁第壹皮磚時，需要考慮拋窗產品後砌磚。把窗角分成七個部分是個好工作。
(3)磚的選擇:
幹墻應選用棱角整齊、無彎曲和裂縫、顏色均勻、規格基本壹致的磚。敲的時候聲音大，烤完顏色變。變形磚可以用在不影響美觀的基礎和內墻上。
(4)角度:
瓷磚在砌磚前要進行角度調整，角度壹次不能超過五層。新盤的大角度要及時吊起靠緊。如有偏差，應及時修復。設置角度時，仔細控制皮數桿的磚層和標高，控制灰縫大小，使水平灰縫均勻。大角板做完後，再復習壹遍。在平豎直完全符合要求後，掛線砌墻。
(5)掛線:
壹磚半墻的砌築必須兩面吊。如果幾個長墻用壹個傳球線，中間要有幾個分支點，小線要收緊。每層磚都要穿線，使橫縫均勻、光滑。在砌築壹層較厚的混合水進行烘烤的磚時，應使用外掛線，這樣可以照顧到磚墻兩面的平整度，為下道工序控制抹灰厚度打下基礎。
(6)砌磚:
砌磚應采用壹鏟灰、壹磚壹擠的三位壹體砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時要把磚砌平。如果手高，墻要開；如果手低，應該背墻。砌磚壹定要跟著線走，上線，下緣，左右鄰居要平。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度壹般為10mm，但不應小於8mm且不應大於12 mm..為保證清水墻主縫垂直，不允許跑偏，在砌完架高時，宜每隔2m水平間隔彈兩條垂直豎線，這樣可分段控制跑偏。在操作過程中，應認真進行自檢。如有編輯錯誤，應隨時更正。事後禁止撞墻。幹墻不允許分成三部分，不允許在上部隨意移動或縫合。砌築砂漿應隨拌隨用。壹般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完。不允許隔夜砂漿。磚混清水墻應隨砌隨縫，縫深8 ~ 10 mm，深度壹致，墻面潔凈。混合水墻應該在妳建造它的時候刮掉舌頭。
(7)離開，如果:
外墻的轉角處應同時鋪設。內外墻交接處，必須留斜槎。斜槎的水平投影長度不應小於墻體高度的2/3。如果孩子壹定要直順。分段位置應在變形縫處或門窗轉角處。當隔墻與墻或柱不同時砌築時，可留凸筋並預埋拉結筋。每120mm墻厚按設計要求沿墻高每50㎝預埋1ф6鋼筋，每側預埋長度壹般不小於50㎝。抗震設防烈度為6度和7度的地區，應不小於100mm，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按上述要求留水平拉結筋。隔墻頂部應用立磚擠壓。
(8)木磚預留洞和墻體拉結筋:
木磚預埋時，小頭在外，大頭在內，數量根據洞口高度確定。洞口高度在1.2m以內，每邊2塊；1.2 ~ 2m高，每邊3塊；高度2 ~ 3，每邊放4塊。嵌入的木磚壹般是洞口上方或下方的四塊皮磚，中間均勻分布。木磚要提前保存好。安裝鋼門窗、硬架模板支架、暖氣管道的預留孔洞應按設計要求預留，不得事後鑿除。墻體拉結筋的位置、規格、數量和間距應按設計要求留置，不得錯放或漏放。
(9)過梁及梁墊安裝:
過梁、梁墊安裝時，其標高、位置、型號必須準確，灰飽滿。如果灰厚超過2 ㎝，應鋪豆石混凝土。過梁安裝時，兩端支撐點的長度應壹致。
(10)構造柱法:
有構造柱工程的地方，在砌磚前，構造柱的位置要按設計圖紙彈好，構造柱要插直。砌墻時，與構造柱的連接處會砌成馬牙。每個馬牙叉沿高度方向的尺寸不能超過30㎝(即五皮磚)。馬牙應該先退壹步。拉結筋應按設計要求放置。當設計無要求時，壹般沿墻設置兩根ф6的水平拉結筋，高度為50㎝，每邊伸入墻內的深度不小於1m。
第五節冬季施工
預計10d平均氣溫低於5℃或日最低氣溫低於-3℃時，冬季施工開始。冬天用的磚，砌築前需要除霜。水泥應使用普通矽酸鹽水泥，抹灰應防凍。如果已經冷凍，使用前應融化。沙子不得含有大於1cm的凍塊。材料加熱時，水加熱不得超過80℃，砂加熱不得超過40℃。溫度為正時適當澆水，溫度為負時停止。砂漿的稠度可適當增加。冬季不應使用無水泥砂漿。砂漿中摻入鹽時，鹽溶液的深度要用波美度比重來檢查。但有保溫、隔熱或裝飾要求的工程不得摻鹽，砂漿溫度不得低於5℃，含鹽量應符合冬施方案的規定。采用鹽拌砂漿砌築時，砌體中的鋼筋應事先進行防腐處理，壹般塗刷兩層防銹漆。
第五章質量標準
第1節主項目
(1)磚的品種和強度必須符合設計要求。
(2)砂漿的品種和強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿的每壹試塊的平均抗壓強度不小於設計強度值，且任壹試塊的最小強度不小於設計強度的75%。
(3)砌築砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%。
(4)構造柱應保留正確，若馬來西亞先退，則上下順直:殘余砂漿應清理幹凈。
(5)清水墻砌築正確，豎縫平順，刮削深度適宜壹致，棱角整齊，墻面整潔美觀。
第二節壹般項目
1磚砌體組裝方法應正確，上下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用填芯法。
2磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度應為10mm，但不應小於8mm且不大於12 mm..
第3節允許偏差項目
磚砌體壹般尺寸的允許偏差符合下表的規定。
第六章成品保護
1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件、采暖衛生、電氣管道等。應加以保護，不得隨意拆除或損壞。
2砂漿稠度要適宜，砌墻時要防止砂漿濺臟墻面。
3吊裝平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和司機應小心指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。
4高架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板覆蓋，保持墻面清潔。
5未安裝樓板或屋面板的墻、柱，在可能有大風時，應采取臨時支撐等措施，保證施工時墻體的穩定。
第七章安全與環境
1砂漿攪拌機及配套機械運轉前，應進行空載試運轉，運轉後再開機。
2攪拌機應有專用開關箱，並裝有漏電保護器，停車時應拉斷電閘，下班時應上鎖。
3操作人員應按要求戴安全帽。
無論是磚混結構的承重墻，還是框架結構的填充墻，施工時都要搭設壹個外框架並加以保護。
5地板卸料堆放時，嚴禁傾倒和撞擊地板。在樓板上堆放時，應分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載力。
6、在操作過程中，穩定性差的窗戶和獨立柱應適當增加臨時支撐。
7每天砌墻時，多余的碎磚和地板灰要清理幹凈，以便地板灰重復利用，碎石要堆放在指定地點。
第八章註意事項
1基礎墻與上部墻錯開:基礎磚底部應砌築正確，大角兩側應相等。退到墻體前，檢查軸線和邊線是否正確。如果偏差小，可以在基礎部分糾正，防潮層以上不允許後退或外出。
2.清水墻的飄縫:排磚時，豎縫必須均勻排列，第壹格的高度必須砌好。每隔2m，在已切好的磚的垂直位置用托板掛出垂直彈線，再用第二格繼續掛出垂直彈線，這樣從下到上所有七個分開的部分長度就會壹致，上窗位置必須與下窗垂直。
3.灰縫大小均勻:立皮數桿標高要壹致，轉角設置時要控制灰縫均勻，砌磚時要拉緊小線，防止壹層線松，另壹層線緊。
4.窗戶上部的豎縫變成活動的:在幹砌墻時，為了使窗戶之間的墻和樁排列整齊，應將碎工放在中間或不顯眼的位置，不允許在第壹排磚砌好後隨意變成活動的。
5.磚墻起拱:外磚內模墻砌築時，在窗間及抗震柱兩側墻體的上、中、下部位留6cm-12cm通孔，抗震柱外墻放置木模板，大模板用花籃螺栓連接牢固。混凝土應分層澆築。如果振搗時發現磚墻有鼓包，應及時拆除重建。
6.攪拌墻粗糙:舌頭灰刮不完全，集約用了半塊磚，產生接縫；厚磚墻背面偏差大:磚墻錯層造成螺旋墻。半頭磚要散在墻面較大的面上。首層或樓層的第壹皮磚應檢查皮數桿的標高和高度，防止頂部砌螺旋墻。厚磚墻要用手掛。
7.構造柱處砌體不符合要求:構造柱磚墻應砌大馬牙，並設置拉結筋。雙方都應該先從柱腳撤退。當鑿深為12cm時，宜在柱上口放壹皮6cm，再在上角放壹皮12cm，以保證混凝土澆築時必須將上角密實構造柱內的落地灰和磚渣雜質清理幹凈，防止混凝土內夾渣。
第九章質量記錄
本工藝標準應有以下質量記錄:
1材料(水泥、紅磚、砂、石灰膏、外加劑等)的出廠合格證和試驗報告。).
2砂漿配合比通知單。
3砌築砂漿試塊報告。
4隱蔽檢查記錄。
5設計變更和談判記錄。
6分項工程的檢驗和評定。
對砌體工程的觀感質量做出總體評價報告。
8 .提供其他技術資料。
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