為了在植絨織物上印花，有必要對植絨織物的結構和性能有壹個全面的了解。
植絨布是壹種利用高壓靜電場在坯布上種植短纖維的產品，即在基材表面印刷粘合劑，然後利用壹定的電壓靜電場加速短纖維在塗有粘合劑的坯布上垂直種植。其加工工藝雖然簡單，但也涉及到電化學、纖維、機械的合理配合，以保證植絨產品的最佳風格，植絨布需要重新印花，其中絨毛、粘合劑、染色絨毛的染料的選擇非常重要。
1.絨毛
從植絨來看，最常用的絨毛是粘膠和尼龍纖維。粘膠纖維是由木材經過壹定的化學加工而成，其中纖維的結晶面積為30~40%，聚合度約為250~500。由於粘膠纖維結晶面積大，染料不易滲透，染黑時很難獲得良好的黑度。必須使用特殊的染料和染色方法。同時，由於其聚合度低，纖維強度遠不及尼龍。壹般適用於粘膠纖維的染料有直接型、活性型、硫化型等。Nafto也可以，但是很少用。粘膠在高溫下不軟化不熔化，在260~300℃時開始變色分離。
尼龍纖維是由有機二元酸和二胺氨基酸或丙烯酰胺通過酰胺鍵形成的高分子材料。尼龍纖維是壹種熱塑性纖維，彈性好，強度高，耐磨耐用，常用的有尼龍6和尼龍66。尼龍纖維具有良好的彈性和光澤，但尼龍66在150℃會變黃，變粘，230℃軟化，250℃熔化。而尼龍6在180℃軟化，在215℃熔化。所以在羊毛染色、植絨、印花的過程中，首先要搞清楚它是壹種什麽樣的纖維，這樣才能根據它的性質正確選擇染料和工藝，避免在加工過程中造成不必要的損失。
2.粘著劑
植絨所選用的粘合劑在印染後加工行業中起著重要的作用。常用膠分為外交粘接膠和自交聯膠。該交聯粘合劑含有羧基(-C00H)、酰胺基(-C-NH2)、氨基(-NH3)等能與交聯劑官能團交聯的基團。成膜後能與外膠反應形成網狀皮膜，從而將絨毛固定在基布上。
自交聯膠粘劑是壹種分子中含有羥甲基(-CH2-OH)和環氧基(-CH-CH2)等基團，同時還含有壹個羥甲基丙烯酰胺(CH2=CH-CONHCH2OH)或甲基丙烯酸環氧丙酯(CH2 = C-COCH2-CH-CH2)可參與* *聚合的自交聯膠粘劑。
目前植絨用的就是這兩種粘合劑。外交膠在使用前必須加入壹定量的交聯劑和催化劑，但配制後必須立即使用，尤其是加入催化劑後，不能放置太久，否則常溫下會發生交聯，影響使用，操作時應註意。而自交聯膠的有效儲存時間相對較長。如果在使用過程中加入少量交聯劑，增加交聯深度更有利於提高植絨牢度。
那麽膠黏劑和植絨技術和印花有什麽關系呢？很多專門做植絨印花的工廠，因為前後工序不配套，都有壹些掉毛現象。除了粘合劑的牢度外，植絨的烘幹溫度和時間很重要，即粘合劑必須充分交聯，不損傷絨毛。壹般來說，植絨膠的選擇有以下要求:
1)膠粘劑對坯布和絨毛的附著力要強，手感柔軟。
2)粘度適中，化學穩定性好，適用於圓網刮漿，不堵網。
3)耐洗，符合各種服裝面料的牢度指標。
4)操作簡單，對人體無害，環保。
染色
絨毛染色是植絨面料中非常重要的壹個環節，染色後絨毛的顏色、理化指標都要達到壹定的要求。
就植絨而言，絨毛的染色首先是要達到顏色對齊的要求，植絨後在烘焙過程中要進行退色。但植絨要重新印花，染色後的絨毛必須能經受住整個印花過程的每壹道工序，而且植絨布在汽蒸、熱水洗或皂洗、酸堿中具有良好的穩定性。如果進行拔染印花，染色後的絨毛中的染料壹定不能抗還原劑，這對於染色時染料的選擇非常重要，否則每次的拔染白度都不壹樣，即使統壹了印花工藝，也會得到不同的產品，這樣只能生產壹些自產產品，無法接單。這是植絨印花的壹個敗筆。壹般來說，染色染料的選擇應符合以下要求:
1)配色染料配伍性好，染色曲線相似。
2)染料各項色牢度指標滿足客戶要求。
3)拔染印花中，染絨毛的染料壹定不能耐還原劑，拔染白度較好。壹般不能使用半拔染染料。
2.植絨布印花
關於植絨布的復印，特殊的印花例子如塗料印花、發泡印花、燙金印花、珠光印花等已經廣泛使用，這裏不再贅述。簡述了植絨織物的染料直接印花和拉伸。
印刷是壹個漫長的過程，要經歷以下幾個過程:
植絨布印花工藝流程圖
印花植絨布會接觸到化學助劑、高溫汽蒸、還原水洗等壹系列工藝。植絨布在這個過程中不能有損傷，這是對植絨布的要求。
1.直接打印:
根據圖案的要求選擇不同的印刷方式。壹般來說可以通過直接印花解決，拔染印花壹般不做，因為拔染印花比直接印花復雜，成本也比較高。植絨布的直接印花壹般在平網或圓網印花機上進行。
2.染料的選擇:
粘膠絨毛可用直接染料和活性染料印花。直接染料工藝簡單，色譜完整，但色光相對不夠亮，色牢度差。目前部分直接染料色牢度較好，但價格偏高。活性染料色譜完整，色牢度好，色牢度好，但活性染料壹般在堿性條件下上色，工藝或操作不當會造成掉發。只有少數幾種活性染料適合印花。
尼龍絨毛對很多染料有親和力，可以直接染色，酸性，分散性，活性。但壹般選用酸性染料、中性染料和少量直接染料。也有工廠使用分散染料染淺色。
所以各個工廠根據自己不同的生產條件和客戶要求來選擇。
3.工藝處方:
4.拔染印刷:
植絨布拔染印花可分為白色拔染和彩色拔染。拔白是用還原劑破壞植絨布上圖案中某些染料的發色基團，使其起毛成原來的顏色。彩色拔染是在白漿中加入耐還原劑的染料，使還原劑破壞染色絨毛上的染料結構，重新印刷出所需的顏色，從而達到拔染印花的目的。這裏只談尼龍羊毛的拔染印花。
1)染料選擇
彩色拔染染料必須是耐還原劑的酸性染料或中性染料。
2)工藝處方:
3.植絨印花織物的整理
植絨印花在汽蒸和水洗後必須進行柔軟劑處理(如果水洗和退漿不幹凈，也會造成手感不佳，即使加入柔軟劑也是如此)，這樣織物才能獲得更好的手感和垂感。柔軟劑分大類，目前市面上種類繁多，廠家更是數不勝數。選擇壹款好的柔順劑真的很重要。目前廣泛使用的是有機矽柔軟劑，又稱矽油。適用於粘膠和尼龍。
總之，植絨印花在中國剛剛起步，讓素色植絨布更加絢麗奪目。如何提高印花植絨布的產量和質量，需要進壹步探討。良好的加工方法為植絨布的應用開辟了新的領域。
目前，植絨技術已經從基於織物的植絨擴展到羊毛、塑料、木板、制版、鋼板、無紡布等各種基材上的植絨。，所以它的應用越來越廣泛，裝飾、汽車、酒店、大廳墻板、服裝、服飾等各個領域都有法蘭絨的足跡。
隨著高新技術的發展和新型纖維的不斷開發，絨毛品種的來源日益廣泛。莫代爾纖維是近年來發展起來的綠色纖維。它具有很強的濕強度和粘膠纖維的耐磨性，而成本接近粘膠纖維。如果將這種纖維絨毛應用於植絨，其耐磨指數將大大提高。再比如天絲纖維的A100纖維，既有粘膠纖維的吸水性，又有類似滌綸纖維的強度。還有壹些混紡的新合成纖維露出了頭和腳。這些新纖維將有可能成為植絨行業的新成員。隨著絨毛、粘合劑、植絨技術和印染後整理技術的不斷發展，植絨布將會有非常廣闊的前景和深遠的社會效益。