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高分:服務行業5S精益管理:質量提升的利器

==== 5S(整理、整頓、清掃、清潔、掃盲)====

□什麽是5S

□5s實施步驟

□5s實施要點

□5S與其他管理活動的關系

□ 5S實施手冊

□ 5S問答之5S

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■什麽是5S

5S的意思是整理(SEIRI)、矯正(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU),

識字(SHITSUKE)五項,因為日語拼音以“s”開頭,簡稱5S。

5S起源於日本,其最終目的是通過規範場景和現有事物,營造清朗的工作環境,培養員工良好的工作習慣,從而提高人的素質。

1,改掉粗心,養成對任何事情都認真的習慣。

認真對待工作中的每壹件“小事”。

2、遵守規則的習慣

3.自覺保持幹凈整潔的工作環境。

4.有禮貌的習慣

☆整理:

◇把職場上的任何事情分為必要和不必要。

◇明確嚴格地區分必要的東西和不必要的東西;

不必要的東西應該盡快處理掉。

目的:

●騰出空間靈活利用空間。

●防止誤用和誤送。

●營造清爽的工作場所。

在生產過程中,經常會有壹些余料、待修產品、待退產品、報廢產品等。,這些不僅占用地方而且妨礙生產,包括壹些不能用的夾具、量具、機器設備。如果不及時清除,現場會變得淩亂不堪。

把不需要的物品放在生產現場是壹種浪費;

即使寬敞的工作場所,也會變得狹窄。

腳手架、櫥櫃等。被雜物占據,降低其使用價值。

尋找工具、零件和其他物品的難度增加,浪費時間。

物品擺放混亂,增加了盤點難度,成本核算不準確。

註意:

要堅決,不必要的物品要平掉。

實施要點:

(1)、對他們的工作場所(範圍)進行全面檢查,包括可見的和不可見的。

(2)、制定判斷“要”與“不要”的標準

(3)將不需要的物品移出工作場所。

(4)、對需要使用的物品進行頻率調查,決定每日用量和放置位置。

⑸、制定廢棄物處理方法。

[6],每天自我檢查

☆整改:

◇將整理後留在現場的必要物品分門別類擺放整齊。

◇明確數量,有效識別。

目的:

●工作場所壹目了然●整潔的工作環境

●消除尋找物品的時間●消除過多的積壓物品。

註意:

這是提高效率的基礎。

實施要點:

(1)、前壹步收尾工作要落實。

2、工藝布置,確定場所。

(3)、規定放置方法,明確數量。

(4)、標記定位

⑸、場所、物品標識

整改“三要素”:場所、方法、標識

物品擺放位置原則上應設置為100%。

物品的存放要定點、定容、定量。

只有真正需要的物品才能放在生產線附近。

放置方法和方便使用

不要超出規定的範圍。

在擺放方法上多下功夫。

識別方法:原則上應逐個表示場所和物品。

現有物體和放置位置的表示

有些表述要全公司統壹。

在表現方法上多下功夫。

整改“三定”原則:定點、定量、定量。

定點:哪裏合適?

恒定體積:使用什麽容器和顏色?

量化:指定適當的數量

☆清潔:

◇打掃工作場所。

◇保持工作場所幹凈明亮。

目的:

●清除雜物,保持工作場所幹凈明亮。

●質量穩定

●減少工傷

註意:

責任和制度化。

實施要點:

(1)、建立保潔責任區(室內和室外)

2、執行例行清潔,清理汙垢。

(3)、調查汙染源,杜絕或隔離。

(4)、建立清潔基準,作為規範。

☆清潔:

◇將上述3S實施實踐制度化、規範化,並實施和維護結果。

目的:

●維持以上3S的結果。

註意:

制度化和定期檢查。

實施要點:

(1)、實施前臺3S工作

(2)、制定評價方法。

(3)、制定獎罰制度,加強實施。

(4)、高層主管經常帶頭檢查,以示重視。

讀寫能力:

通過晨會等方式提高全體員工的文明禮貌水平。培養每個成員養成良好的習慣,遵守規則。5S的養成很容易,但是長期的維護必須依靠素養的提升。

目的:

●培養有良好習慣、遵守規則的員工。

●提高員工的文明禮貌水平。

●創造團隊精神

註意:

長期堅持可以形成良好的習慣。

實施要點:

(1)、制定服裝、外觀、識別卡標準。

(2)、制定* * *並遵守相關規章制度。

(3)、制定禮儀規則

(4)、教育培訓(新員工加強5S教育和實踐)。

5.推廣各種精神推廣活動(晨會、禮讓運動等。)

■5S的實施步驟

我已經掌握了5S的基本知識,但是還不具備開展5S活動的能力。由於實施步驟和方法不當,導致事倍功半甚至半途而廢的情況屢見不鮮。因此,掌握正確的步驟和方法非常重要。

實施5S活動的步驟(11步)

步驟1:建立實施組織。

1.成立執行委員會和執行辦公室

2.確定組織位置

3.成員的主要工作

4.責任區域的分組和劃分

建議企業主要領導擔任5S活動實施委員會主任,作為本次活動的支持。具體安排可由負責全面實施活動的副主任作出。

第二步:制定實施政策和目標。

政策制定:

在推行5S管理時,制定政策作為導入的指導原則。

例1:推行5S管理,打造CIMC壹流形象。

例2:告別昨天,挑戰自我,打造洪傑新形象。

例3:從細節入手,塑造公司新形象。

例4:規範場景和現有事物,提高人的素質。

政策的制定應結合企業的具體情況並具有吸引力。政策壹旦制定,就應該廣為宣傳。

目標設定:

先設定想要的目標,作為活動的方向,便於活動過程中對結果的檢驗。

例1:第四個月,所有部門都在90分以上。

例2:客人參觀工廠,不需要提前做臨時準備。

目標的制定也要結合企業的具體情況。

第三步:制定工作計劃和實施方法。

1.制定進度計劃,作為實施和控制的基礎。

2.收集數據,向其他工廠學習。

3.制定5S活動的實施措施

4.制定壹個方法來區分妳想要的和妳不想要的

5.開發5S活動評估方法。

6.制定5S活動的獎懲措施。

7.其他相關規定(5S時間等。)

大的工作壹定要計劃好,讓大家對整個過程有壹個整體的了解。項目負責人知道自己和其他負責人的工作是什麽,什麽時候完成,互相配合,營造團隊鬥誌。

步驟4:教育

1.各部門應對所有員工進行教育。

5s的內容和目的

5 s實施方法

5 s評估方法

2.新員工5S培訓

教育很重要。讓員工知道5S活動能給工作和自己帶來好處,這樣他們就能主動去做,這和被別人強迫去做是完全不同的。教育形式要多樣化,可酌情采用講座、視頻、觀摩其他工廠的案例或樣板區、學習實施手冊等方式。

第五步:活動前的宣傳。

5S活動需要全體員工的關註和參與才能取得良好的效果。

1.最高主管發布的聲明(晨會、內部報紙等。)

2.海報,內部報紙宣傳

3.宣傳欄

第六步:實施

1.術前準備

方法簡介會

道具準備

2.工廠的“洗澡”運動(上下都徹底清洗了壹次)

3.建立地面標記和項目識別標準。

4.“三個定義”和“三個要素”的發展

5.定點攝影

6.制作“5S日常確認表”並實施

7.紅牌大戰

第七步:確定活動考核方式。

1.加權系數:

難度系數、數量系數、面積系數、教育系數

2.評估和評分方法

第八步:檢查

1.現場檢查

2.5S問答

3.組織各種活動和比賽(如征文活動等。)

第九步:評估、獎勵和懲罰

1.按照5S活動競賽辦法進行考核,公布結果),實施獎懲。

步驟10:檢查和更正

各責任部門根據不足之處進行改進,持續改進。

1.質量控制技術

2.工業工程技術

在5S活動中,適當引入QC技術和IE技術,可以使5S活動更加順利有效。

步驟11:納入常規管理活動。

1.標準化和制度化的完善

2.實施各種5S強化月度活動。

應該強調的是,由於企業的背景、結構、企業文化和人員素質不同,企業可能會遇到各種各樣的問題。執行辦公室應根據執行過程中遇到的具體問題,采取切實可行的對策,以取得滿意的效果。

■5s實施的要點

整理:正確的價值意識——“使用價值”,而不是“原始購買價值”

整改:正確的方法——“三要素、三決定”+整改技術

清潔:職責-明確崗位的5S職責。

清潔:制度化和評估- 5S時間;檢查、競爭、獎勵和懲罰

識字:長期晨會,禮儀守則

■5S和其他管理活動的關系

1,5S是現場管理的基礎,是TPM(全面生產管理)的前提,是TQM(全面質量管理)的第壹步,是ISO9000有效實施的保證。

2.5S可以營造“人人積極參與,壹切按標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,ISO、TQM、TPM的推行更容易得到員工的支持和配合,有利於調動員工的積極性,形成強大的推動力。

3.實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期的,壹時半會兒很難看到顯著效果。5S活動的效果立竿見影。如果在實施ISO、TQM、TPM等活動的過程中引入5S,可以在短時間內取得顯著成效,增強員工的信心。

4.5S是現場管理的基礎。5S的水平代表了管理者對現場管理的認識水平,進而決定了現場管理的水平,制約著ISO、TPM、TQM活動的順利有效實施。通過5S活動,從現場管理上提升企業的“體質”,可以事半功倍。

■ 5S實施手冊

前言

人是有理想的。

企業員工的理想是有壹個良好的工作環境和和諧的管理氛圍。5S會員制創造了壹個安全、舒適、明亮的工作環境,提高了員工真善美的素質,從而塑造了企業的良好形象,實現了* * *的夢想。

為配合工廠5S運動的廣泛開展,特編寫《員工5S活動手冊》,詳細介紹了5S的定義、目的、效用、要領和意義,具有壹定的指導性。因此,我們真誠希望員工勤於學習手冊,理解手冊,行為規範,循序漸進,持之以恒地規範日常工作,推動5S活動向“形式化-行動化-習慣化”演變,為工廠的穩步發展打下堅實的基礎。

首先,什麽是5S

5S是指整理(SEIRI)、矯正(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、識字(SHITSUKE)五項,因為日語的羅馬化都是以“s”開頭,縮寫為5S。沒有5S的推行,我們可以明顯感受到工作場所的臟亂,比如垃圾、油漬或者粘在地板上的碎屑,久而久之就會形成壹層黑色。零件和箱子擺放混亂,吊車或手推車在狹小的空間裏遊蕩。再比如,最後進口的最新設備,沒有維護。過了幾個月就成了破爛機械,要用的夾具和測量儀器都不知道放在哪裏,呈現出壹片臟亂差的景象。員工作業看似松散,規定事項只遵守前兩三天。這樣的工廠改頭換面,推行5S活動是最合適的。

二、5S的定義和目的

1S-整理

定義:區分自己想要的和不想要的。工作場所除了妳要用的東西,什麽都不放。

目標:使“空間”可以靈活使用。

2S-整流

定義:重要的東西按照規定的方法定位擺放整齊,數量明確,標簽清晰。

目標:不要浪費“時間”找東西。

3S-清洗

定義:清理工作場所的汙垢,防止汙染。

目的:消除“汙垢”,保持工作場所幹凈明亮。

4S-清潔

定義:將上述3S實踐制度化和標準化,並保持其成果。

目的:通過制度化來維持結果。

5S-識字

定義:培養文明禮貌習慣,按規定辦事,養成良好的工作習慣。

目標:提高“人的素質”,成為壹個任何工作都認真的人。

第三,5S的有效性

5S的五大效果可以總結如下:

5 s,即:銷售、節約、安全、標準化、滿意。

1和5S是最好的推銷員。他們被顧客稱贊為幹凈整潔的工廠。他們對這樣的工廠有信心,願意口碑下單。許多人將在工廠參觀和學習。幹凈整潔的環境會讓每個人都想在這樣的工廠工作。

2、5S是節約,減少了很多不必要的材料和工具的浪費,減少了“尋找”的浪費,節省了很多寶貴的時間,減少了工時,提高了效率。

3.5S是安全的。職場寬廣明亮,視野開闊。事情壹目了然。應遵守堆疊限制。危險的地方應該壹目了然。走道要暢通,不影響工作順利進行。

4.5S是標準化的推動者,“三定”和“三要素”原則規範現場作業。大家按照規定正確執行任務。工序穩定,帶來質量穩定,成本穩定。

5、5S形成壹個滿意的工作場所(satisfication),壹個明亮幹凈的工作場所,員工的動手改進和成就感,可以營造壹種現場所有人都去改進的氛圍。

四、實施步驟(略)

動詞 (verb的縮寫)實施要點

(壹)實施整理要領:

1.全面檢查工作場所(範圍),包括可見的和不可見的。

2.建立判斷【要】和【不要】的標準

3、不要拆卸物品

4、調查使用頻率,決定每日用量。

5、日常自我檢查

不知疲倦造成的浪費。

1,浪費空間

2、使用腳手架或碗櫃廢棄物

3、零件或產品變舊而不能利用的廢棄物。

4、地方變窄。

5、甚至不想浪費管理。

6、庫存管理或庫存浪費時間。

(二)整改要點的落實

1,要實現上壹步的收尾工作。

2、需要物品擺放清楚。

3、整齊有序。

4、樓層劃線定位

5.地方和物品的標簽

6、制定廢棄物處理方法

關鍵點:

整改的結果應該是壹個任何人都可以立刻拿出自己需要的東西的狀態。

●站在職場新人和其他人的立場,把什麽東西應該放在哪裏說得更清楚。

●想辦法使貨物可以立即取出。

另外,用完後要很容易回到原來的位置,沒有回復或者放錯位置的時候可以馬上知道。

(3)清潔的要領:

1.建立清潔責任區(室內和室外)

2.開始全公司大掃除。

3.打掃每壹個地方。

4、調查汙染源,杜絕或隔離。

建立清潔基準作為規範。

●清潔就是讓工作場所成為壹個沒有垃圾和汙垢的狀態。雖然經過了整理和整改,需要的東西可以馬上拿到,但是拿出來的東西必須處於正常的使用狀態。達到這種狀態是清洗的第壹目的,尤其是目前強調制造高質量高附加值的產品,不允許被垃圾或灰塵汙染,導致產品不良。

(4)、清潔要領的實施:

1,第壹個3S工作的實施

2.樹立可視化管理的標桿。

3、制定5S實施措施

4、制定審計方法

5、制定獎懲制度,加強實施。

6.高級主管經常帶頭檢查,帶動全體員工關註5S活動。

●5S活動壹旦開始,壹定不能中途變得模棱兩可。如果不能貫徹到底,就會形成另壹個汙點,這個汙點也會在公司造成保守刻板的氛圍。我們公司做什麽都半途而廢[反正不會成功],[處理壹下]。

●要打破這種保守僵化的現象,糾正起來只會需要更長的時間。

(5)、識字要領的實施

1,制定服裝、臂章、工作帽等的識別標準。

2.制定公司的相關規章制度。

3、制定禮儀規則

4.教育和培訓

5.推動各種激勵活動。

6、遵守規章制度

7.例行問候和禮貌練習

六、檢查要點:

1,有什麽目的不明的嗎?

2.有什麽不為人知的嗎?

3.有閑置的集裝箱和紙箱嗎?

4.有什麽妳不想要的嗎?

5.傳送帶和料架下面有沒有放置物品?

6.妳把妳的私人物品到處亂放了嗎?

7.妳在通道上放了什麽東西嗎?

8.文章與文章平行還是成直角放置?

9.有沒有改裝包裝盒之類的包裝材料?

10,包裝箱是否損壞(集裝箱損壞)

是11,夾具,測量儀器等。放在指定的位置?

12.搬家容易嗎?

13.架子後面或上面有什麽東西嗎?

14.貨架和保管箱內的物品是否按照標註的物品擺放?

15.危險品是否有明確的標識,滅火器是否定期檢查?

16.操作者腳下是否有雜亂的零件?

17.同樣的零件是分散在幾個不同的地方嗎?

18.有必要的東西(工具、零件等)嗎?)圍繞運營商?

19.車間裏到處都有零件嗎?

七、整理“要”和“不要”的分類標準舉例。

(a)向

1,普通設備、機器或電氣裝置

2.輔助設備(滑臺、工作臺、料架)

3.手推車、推車和堆垛機

4.正常使用的工具

5.普通工作椅和長凳

6.有使用價值的消費品。

7.原材料、半成品和成品

8,還有有用的邊角料。

9、墊、塑料架、防塵用品

10,使用中的垃圾桶和垃圾袋

11,樣品正在使用中

12,辦公用品,文具

13,清潔用品在使用中

14,美化的海報和廣告牌

15,正在進行的活動的海報和廣告牌

16,有用的手稿、雜誌和報告

17,其他(個人文章)

②不要

1,在地板上

壹、廢紙、灰塵、雜物、煙頭

石油汙染

c、不再使用設備、夾具、模具。

d、不再使用辦公用品、垃圾桶

破損的墊子、紙箱、破布、破損的籃子

f、無光澤或過期的樣品

2.桌子或櫥櫃

壹、破舊的書籍和報紙

b、破椅墊

c、陳舊無用的報表、賬簿

d、工具、剩余材料、樣品的損失

3.在墻上

蜘蛛網

b、過期海報,看報紙

c、無用的提案盒、卡片盒、衣架

d、過時的日歷、標語

e、損壞的時鐘

4.絞刑

A.工作臺上過期的操作說明

b、不再使用布線管道

c、不再使用老式吊扇

d、難以忍受的手工夾具

E.變更前的部門卡

八。員工在5S活動中的責任:

1,妳的工作環境壹定要不斷的整理整頓,物品、資料、材料都不能亂放。

2.立即處理不用的東西,不要讓它們占據工作空間。

3、通道必須經常保持清潔和暢通。

4.物品、工具和文件應放在指定的地方。

5、滅火器、配電盤、開關盒、電機、空調等。應該經常保持清潔。

6、物品、設備應小心擺放、正確擺放、安全擺放,較大和較重的堆放在下層。

7、保管工具、設備並負責責任區的整理。

8.紙屑、布屑和材料屑應集中在指定的地方。

9、不斷打掃衛生,保持清潔10,註意上級的指示,並與之配合。

九、幹部在5S活動中的責任:

1.配合公司政策,全力支持和實施5S。

2.參加外部5S教育和培訓,吸收5S技能。

3.閱讀5S活動相關書籍,廣泛收集信息。

4.在本部門推廣5S,參與公司5S宣傳活動。

5.規劃部門內部工作區域的安排和定位。

6、根據公司5S計劃表,做好整理、定位和標記工作。

7.協助下屬克服5S的障礙和困難。

8、熟悉公司【5S體育競賽實施辦法】並向下屬解釋。

9.必要時,參與公司的評分工作。

10和5S分數的不足之處的改進和表示

11.監督下屬進行定期清潔檢查。

12,下班點名,上班前服裝外觀檢查,安全檢查,保障。

X.5S清單(辦公區)

1.妳想扔掉不想要的東西嗎?(抽屜、櫥櫃、櫥櫃、書架、書籍、文件、檔案、圖表、文具、海報、廣告牌)

2.地板和桌子會不會看起來很亂?

3.垃圾桶太滿了嗎?

4、辦公設備不會沾染汙垢和灰塵。

5.桌子、文件架、通道是否用線隔開?

6、工作後桌面清潔

7.有什麽備案規則嗎?

8.它們是根據歸檔規則分類的嗎?

9.文件等有本地化(顏色和標記)嗎?

10.所需文件是否便於取出和放回檔案櫃,明確了管理責任。

辦公室的角落裏沒有蜘蛛網。

12,桌面和櫃子沒有灰塵。

13.公告欄上沒有過期的項目。

14.飲水機幹凈嗎?

15,管線布線是否淩亂,電話線和電源線是否固定妥當。

16.抽屜雜亂嗎?

17,下班垃圾可以清。

18.私人物品是否整齊的擺放在壹個地方?

19,報架上的報紙排得整整齊齊。

20、是否按照規定著裝?

21,中午和下班時,關閉設備電源。

22、辦公設備,隨時保持正常狀態,無故障。

23、盆景,無枯黃或枯黃。

24.有人員流動登記欄嗎?

25、有無公文流轉規則。

26、當事人不在,接到電話,是否以“留言備忘錄”來聯系。

27.會議室物品的擺放和裝飾

28.妳的工作態度好嗎(聊天、開玩笑、看小說、打瞌睡、吃飯)?

29.接待客人的禮儀

XI。5S清單(現場)

1.現場放置的物品(如原材料、成品、半成品、邊角料、垃圾等。應定期清潔,以區分要使用的和不要使用的)。

2.正確使用和清潔材料架、模具架和工具架。

3、桌面和抽屜定期清洗。

4、材料或廢料、剩余材料等。

5、模具、夾具、量具、工具等正確使用,擺放整齊。

6.不必要的物品和工具不放在機器上或放置不牢固。

7.非急需或過期(如超過三天)的物料、物品放入櫃內管理或丟棄。

8、茶杯、個人物品和衣物放在固定位置。

9、數據、維修卡、檢查表定期記錄、定位和放置。

10、手推車、小型拖車、裝載車、模板車等。被定位和放置。

11.塑料筐、鐵盒、紙箱等的放置和定位。

12.潤滑油、切削油、清洗劑等用品的定位和標識。

13.應劃分工作場所,並標明工作場所的名稱。

14、消耗品(如抹布、手套、掃帚等。)都是定位擺放,量化管理。

15.在制品、待檢材料、成品、半成品堆放整齊。

16.通道和走道應保持暢通,通道內不得放置或擠壓任何物品(如電線和手推車)。

17,所有生產工具、夾具、零件和其他定位陳設。

18.指定放置不合格品、損壞品和使用頻率低的物品的位置。

19.易燃物品,如沾有油汙的抹布,應放置在盡可能遠的地方。

20、對當前或短期生產中不用的物品,進行包裝和定位。

21,事假下班,物品擺放整齊。

22.供電系統中增加了保護對象和警告標誌。

23.下班前壹定要打掃幹凈,整理好。

24.掃走垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、抹布。

25、清潔和擦拭機械設備、工作臺、門窗。

26、廢料、剩余材料等隨時保持清潔。

27.清除地面和操作區域的油汙。

28、垃圾桶、桶內外清潔。

29、蛛網清理

30.隨時保持工作環境幹凈整潔。

31.長期不用(如壹個月以上)的物品、材料和設備應覆蓋灰塵。

32、地面、門窗、墻面清潔

33、墻面油漆剝落或地面線路油漆剝落的修補。

34、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)

35、工作態度是否良好(是否聊天、開玩笑、下班、坐著、看小說、打瞌睡、吃飯)。

36.穿著整潔,不要穿拖鞋

37、幹部能真正監督下屬,下屬能自發工作。

38、使用公共財產,能真正放置,並保持清潔(如廁所等。).

9、關機前真的收拾幹凈。

40、按照工廠的規定,不違反工廠的規章制度。

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