保水法是將木材存放在河流、湖泊等水流速度低而平緩的地區，或者將原木存放在水池中，使木材表面的水分飽和，這樣可以防止幹裂和真菌的侵入。由於木材含水量高，含氧量低，變色菌和腐朽菌難以存活，壹般的蛀蟲也不易產生。將原木完全浸泡在水中是最有效的保護方法。這種方法在我國早期的紅木家具傳統生產中已經使用。通常木材在水中存放數月，待木材表面樹皮腐爛脫落後再進行後續加工程序。
在河道、河岸等水流速度低而平緩的地區儲存木材的方法，更適合儲存大量的水性原木。紅木生產企業規模比較小，原木可以放在壹個池子裏保存。這種方法管理成本低。因為有些紅木原木是漂浮的，不能完全浸入水中，所以露出的部分肯定會開裂、變色或腐爛。浮木也可以經常翻動，使木材保持完全濕潤的狀態。也可以用噴水的方式讓木材保持完全濕潤的狀態。
2.濕存法:將原木存放在地勢較高的水泥地面上，通過壓力泵和壓力噴嘴不斷向原木表面噴水，使木材表面保持完全濕潤的狀態，也能達到良好的效果。這種方法投資和管理成本低，並且在位置要求和存儲容量方面靈活。
3.幹式貯存法:這種方法適用於原木和板材的貯存。原木或板材儲存在通風的房間或有蓋的地方，通過自然通風保存。堆放木板時最好用木條將每層木板隔開。既能很好的保存木材，又能促進幹燥。該方法投資成本低，管理成本低。但如果保存不當或者在存放過程中沒有對木材的端部和表面進行處理，就容易造成開裂等質量問題。為了減少木材在儲存過程中的質量損失，應采取以下措施:
木材封端:由於木材端部風幹速度快，所有木材在存放或幹燥過程中都會出現壹些端部裂紋。如果在材料制作或加工完成後，立即在材料端部塗上專用的端部防裂塗料，就可以防止端部開裂。木端塗層多用於經濟性高的高價值木材。比重大的木材容易產生端裂和劈裂，同時幹裂程度會隨著木材直徑的增大而增大。有時需要將半幹木材的端裂切掉，再進行塗裝。否則，在幹存或窯烘過程中，木材會沿著原有的裂縫繼續加深變寬，從而失去封閉木材端部的意義。木底防裂漆還有防止細菌蟲害的作用。
木端防裂漆按塗裝溫度(冷塗或熱塗)或化學成分(瀝青復合物、蠟劑、蠟乳液、調和漆)分類。不同的抗裂塗料因溫度、塗裝方式(噴塗、刷塗)、附著力、刷塗次數、柔韌性、耐水性、加工性而異，並記錄其特性規格。用白鉛粉和熟亞麻油制成的膏狀抗裂塗料效果好，適用範圍廣，耐水性好，附著力強。它可用於原木、產品儲存和幹燥。
4.預凍處理:根據相關實驗，預凍處理後的原木進行幹燥，不僅可以提高幹燥速度，降低木材的收縮率，還可以消除難幹燥木材的內部開裂和塌陷。冷凍處理的最低試驗溫度為-26 ~-140℃，冷凍時間因板厚和冷凍方式而異。最短幾個小時，壹般10 ~ 24小時。預凍效果好，但成本很高，主要是在科研和實驗室研究，木材加工生產應用目前還沒有媒體報道。
5.化學處理:化學處理用於尺寸較大、容易開裂的木材。在入窯幹燥前，對木材表面進行吸濕化學物質處理，使其表面吸濕並保持濕潤，可以減緩表面水分的蒸發速度，從而降低幹燥水分梯度和幹燥應力。防止出現幹燥裂紋，從而提高幹燥速度。
常用的吸濕劑有食鹽、尿素、二甘醇等。處理方法是將上述藥劑的水溶液浸泡或噴灑在木材表面，或將藥劑的幹粉噴灑在木材表面。密集堆積壹段時間，使藥劑滲透到木材表層，然後幹燥。
化學處理的缺點是幹燥的木材表面有殘留的化學物質，通常會削弱木材的強度，影響粘接性能，加速釘子或金屬連接件的腐蝕。所以在決定處理之前要考慮得失關系。
第三，其他保護措施
保護木材質量要從生產源頭抓起。減少木材變質損失的方法有:伐木後迅速將原木鋸成產品，立即堆放通風風幹；但事實上，很難做到。如果木材不能及時幹燥，在壹到兩周內就會變綠並迅速蔓延，有些化學變色即使能快速堆積也無法消除，如棕變。所以伐木後立即防止開裂變色是最有效的措施。
北方的冬天是伐木的季節。當氣溫接近零度時，無論什麽木材，都很少開裂、變色或腐爛。因此，在溫帶地區的冬季，儲存過程中無需擔心木材開裂或細菌腐爛。如果環境溫度超過10℃，砍伐後的木材在儲存過程中會出現端部開裂、變色或細菌腐爛等現象，熱帶、亞熱帶地區要特別註意。在實際生產中，如果企業能夠建立小型冷庫儲存木材，可以減少木材的端裂、變色或細菌腐爛，提高木材的幹燥速度。
真菌引起的變色壹般發生在采伐後的邊材中，通常稱為邊材變色。在邊材變色中，藍色變色是最常見的，它被稱為藍色變色或藍色變色。藍色變色對木材外觀有影響，對機械強度影響不大。但褐腐病可同時危害邊材和心材，嚴重影響木材的強度。目前造成紅木木材變色、腐朽的因素很少，需要從源頭抓起。
第四，總結
1.保護紅木質量的措施有很多，但質量保護必須從采伐開始就進行，這是最經濟、簡單、最好的措施。
2.紅木在儲存、運輸、生產中有多種保鮮方法，各企業應根據原料入場、原料入場數量、場地等實際情況進行選擇，做到經濟有效。
3.還有很多促進紅木木材幹燥的措施。企業應根據現有設備、實施和生產能力進行合理選擇，選擇有能力、有信心的技術，在保證質量的前提下加快紅木幹燥速度。
另壹種用松節油和熟石灰制成的抗裂漆效果也很好，配方如下:
(1)首先按下式配制成硬化松香清漆A、松香100重量份、熟石灰B 6-8重量份、礦物油C 57.8重量份。(2)按上述方法制備後，按以下方法制成成品。防裂漆A硬化松香清漆100重量份B 20潤滑油30重量份C碳酸鎂65 D重土130重量份。
化學處理:
壹般來說，木材的真菌生長不僅需要氧氣，還需要食物(木材)，所以用劇毒化學溶液(噴灑、浸泡或註射)處理木材表面，可以抑制變色菌和腐菌的生長。最有效的化學品是氧化酚鹽和有機金屬化合物。這些殺菌液大多含有殺菌劑(通常是六六六苯)以增加殺菌效果。上述化學品的混合油也能有效地噴灑在木材表面。
為了保護原木板材，通常使用殺菌劑。常用的藥物和方法是用3 ~ 4%五氯酚鈉(Na-pcp)或1%硼砂和2 ~ 3%五氯酚鈉混合溶液做實驗，浸泡15秒。
為了防止長期使用劇毒化學品對操作人員的危害，擬除蟲菊酯也很有效。無論防黴防蟲處理，都必須在危害發生前使用。如果超過壹天，就很難取得效果。
第二，促進木材幹燥前的幹預處理
紅木是壹種堅硬、厚重、不易幹燥的硬木，幹燥周期長，特別容易出現幹燥質量問題，降低了木材的價值和利用率，增加了企業的生產成本。因此，在幹燥前進行適當的促幹處理，不僅可以提高木材的質量，還可以提高木材的幹燥速度。促進介入處理的方法有很多，如蒸汽預處理、刨削預處理、預壓處理、冷凍預處理等。
1.蒸汽預處理:在窯中幹燥之前，木材經過蒸汽噴射處理。蒸汽噴霧的條件是幹球溫度60 ~ 70℃，相對濕度100%。處理後，立即根據基質的要求降低溫度並幹燥。在降溫過程中，濕度下降較快，在達到基體的要求之前容易形成劇烈的幹燥，從而造成木材開裂。解決方法是在降溫過程中保持相對濕度在100%。蒸汽預處理的目的是使木材中的揮發性物質盡快揮發，提高木材的滲透性，提高木材的幹燥速度。同時可以殺滅細菌，改善木材色澤，減少木材缺陷，提高加工性能，但這些可能的作用僅限於某些樹種。預蒸汽處理不能盲目使用，預蒸汽處理還可以提高核桃的色澤均勻性。
處理時間壹般為壹至幾十個小時，視種類和厚度而定。時間越長越好。因為蒸汽預處理時空氣的平衡含水率不能超過30%，即低於木材的纖維飽和點，木材表面是幹燥的，所以木材表面的快速幹燥必然會產生幹裂紋。所以蒸汽預處理需要預噴2 ~ 3小時以上，木材能安全承受才有效。對於壹些較難幹燥的硬闊葉樹種，在原木入窯初期就可能出現幹裂紋。
2.預刨處理:原木在入窯幹燥前刨平的目的是為了提高壹些容易開裂的木材的幹燥速度。如預刨白木，表面裂紋可減少75%，幹燥時間可縮短7%。必須增加預刨生材的厚度，以避免刨光損失影響生產中所用板材的厚度。預刨處理增加了加工成本，提高了木材的幹燥質量，減少了後續加工的刨削余量，對木材整體的體積損失影響不大。
3.預壓處理:入窯幹燥前沿垂直於木紋的方向碾壓，可以提高木材的滲透性，增加幹燥速度。比如家具生產中的常規材料楓木、橡木，經過滾壓處理後，壓縮率為7 ~ 8%，幹燥時間縮短6%。對於針葉材和針葉材，壓縮比可提高到65，438+05%，幹燥時間可縮短65，438+05 ~ 20%。預壓處理也能減少木材翹曲，效果更好，但對翹曲更有效。