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註冊安全工程師指導:防止車削切屑損傷

從車床的結構和運動特點可以看出,車削中的不安全因素主要來自兩個方面:壹是工件及其夾緊裝置(卡盤、花盤、心夾、頂尖等夾具)的轉動,尤其是長桿件的轉動;二是切屑過程中產生的飛濺高溫切屑。切屑傷人,主要表現為劃傷和燙傷。碎芯片很容易傷到人的眼睛。

1種常見芯片形狀

最常見的芯片形狀有:條形芯片,搖搖欲墜的芯片,C芯片,螺旋芯片,長而緊的芯片,條形芯片,寶塔芯片等。

2不同形狀碎片的危險

2.1帶狀切屑高速切削塑性金屬材料時,若不采取適當的斷屑措施,易形成帶狀切屑。帶狀切屑是連續的,經常纏繞在工件或刀具上,不易清除。不僅會刮傷工件表面,弄壞刀具,還容易傷人。因此,除特殊情況外,應盡量避免帶狀切屑。將安全工程師網站添加到收藏夾。

2.2C芯片。車削普通碳鋼和合金鋼工件時,如果使用帶有排屑槽的車刀,容易形成C形切屑。c型切屑不會纏繞在工件或刀具上,壹般不容易傷人。

2.3切屑破碎車削鑄鐵、脆黃銅等脆性材料時,容易形成碎屑,切屑碎成碎片或像針壹樣飛出,極易傷人,容易造成機床導軌表面的磨損。因此,采取措施將破碎的切屑轉變為螺旋切屑,對保證工人的安全至關重要。

2.4長螺旋切屑和長緊切屑的切削過程比較穩定,不易纏繞在工件和刀具上,容易被去除,是車削的理想切屑。然而,用於生產長而緊的碎片的切削參數的範圍很窄並且難以控制。

2.5自動車床的寶塔形切屑,帶狀切屑和螺旋狀切屑會纏繞在工件或刀具上,影響正常切削,而C形切屑則可能嵌入機床滑動面,損壞機床。所以自動車床上最理想的切屑是寶塔形切屑。

不同的切屑形狀對操作人員的安全有不同的影響,對安全操作最不利的是斷屑和條狀切屑。我們可以通過選擇合適的切削參數、刀具幾何角度和潤滑條件來改變斷屑和條狀切屑的形狀,以減少切屑對人的傷害。

3.芯片損傷的原因

3.1操作人員沒有穿適當的防護服和防護設備(如穿肥大的衣服、帶手套操作、不戴護目鏡等)。),以及在操作過程中不慎被卷入轉動部件,或切屑傷及操作者的外露部分(如眼睛等。).

3.2被拋出的有缺口或帶狀碎片傷害、劃傷或灼傷。

3.3車床運行中,用手清除切屑,發生傷害事故。

3.4車床缺乏定期檢查和維護,導致切屑保護裝置“失效”;或者幹脆拋棄防護裝置。這樣,芯片很容易傷人。

3.5車床布局照明不足或燈光刺眼,不利於操作者觀察切屑情況。

3.6車床周圍布局不合理,衛生條件不好,切屑堆放不當,妨礙操作人員正常活動,造成滑倒受傷。

4碎片傷害預防

4.1操作員應采取預防措施。為了防止切屑傷人,操作者應定期檢查車床,操作時必須遵守車削安全操作規程。為了確保切屑在轉動時不會傷人,操作員應特別註意:

(1)穿緊身防護服,袖口、領口不要敞開,長發者應戴防護帽或剪短發;不要戴手套操作。為了防止眼睛受到碎片和切割的傷害,操作者還應該戴上護目鏡。

(2)機床運轉時,禁止拆卸或安裝護板或其他切屑保護裝置;不要用手去切屑,而要用鉤子、刷子等專用工具去切屑。

(3)車床啟動前,應仔細檢查切屑保護裝置是否安全可靠,是否應修理或重新配置,否則不準操作。

(4)當必須用壓縮空氣清除切屑時,或切屑飛濺嚴重時,為了不傷害周圍的其他操作人員,應在車床周圍安裝擋板,以隔離操作區域。壓縮空氣的壓力要盡可能低,不要用壓縮空氣吹衣服或頭發的碎屑,以免對耳朵和眼睛造成傷害。

4.2安裝和布置車床時要考慮的措施

為了防止切屑損傷,車床的布局應便於加工觀察並避免切屑對人的損傷,因此應考慮以下因素:

(1)車床的布置應確保切屑不會被拋出傷人。應采用表中的第二種排列。

(2)車床位置的朝向應利於采光,不使操作者受到陽光直射,以免頭暈。雖然圖1 (a)的布局有利於采光,但操作者受到陽光直射,不利於安全生產,故應采用圖1(a)的布局。

(3)機床之間、機床與墻壁之間應有適當的距離,以保證工人安全操作和行走不受切屑幹擾。間距是由機床的尺寸和機床的工作條件決定的。

(4)切屑堆放應便於清理,不妨礙操作人員和相鄰機床的工作。車間內各通道不得堆放廢料,以免行人受傷或交通不便造成事故。

4.3采取斷屑措施

在高速切削高強度高韌性合金鋼和有色金屬時,斷屑往往成為影響正常和安全生產的關鍵問題,必須采取相應的斷屑(卷取)措施,使易傷人的帶狀切屑變成不易傷人的其他形式的切屑。帶狀切屑往往邊緣鋒利,最容易傷到工人裸露的部位,同時會纏繞在工件、車刀、手柄等部位,工人在去除時容易割傷手或腳後跟。為了消除上述風險,通常采用斷屑法,即將條狀切屑破碎成顆粒狀、半環狀、螺旋狀等。斷屑措施包括:

(1)在車刀上磨削切屑槽或臺階。

(2)使用斷屑器。

(3)機械夾緊並重新研磨硬質合金刀片。

壹般來說,只要采取措施增加切削區和切屑的塑性變形,就有利於斷屑。但是,切削時,不能只從斷屑考慮問題。比如前角小,切削速度低,有利於斷屑,但切削費力,切削效率低。因此,增加切屑變形來促進斷屑只能作為斷屑的輔助手段。因此,從保證高效切削和有利於斷屑的角度出發,應在刀具前磨出合理的斷屑槽(臺)或使用斷屑器。

4.4防止碎裂損壞的措施

(1)為了防止破碎的切屑傷害操作者的眼睛、臉和手,操作者應戴防護眼鏡,並用防護罩(擋板)罩住工件。保護罩(擋板)的玻璃不能是普通玻璃,因為意外的打擊很容易破碎,碎片足以傷人,所以要用鋼化玻璃或透明塑料。六角車床在切削脆性金屬或對其進行綜合加工時,需要采用綜合防護罩。

(2)用氣流或乳化液沖洗切屑,改變切屑的註射方向。用錐形噴嘴向切割區域噴射3 ~ 4個大氣壓的壓縮空氣,將切屑吹向安全的方向。這種方法主要用於鐘表等精密零件的車削和低速車削,對輕微的碎屑改變方向有很好的效果。但是用乳化油清洗容易弄臟工作區域。

(3)將破碎的碎片變成其他形狀的碎片。

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