如何區分陶瓷制品？他的代表作有哪些？

(l)輪胎使用的原料不同:陶器壹般用粘土，少數情況下也用瓷土，而瓷器則用瓷石或瓷土，因原料不同成分也不同。以宜興紫砂陶器為例，其礦物成分屬於含鐵粘土-應時-母系。鐵以赤鐵礦形式存在，主要物相為應時、莫來石和雲母碎屑，晶體細小均勻。燒制白陶用高嶺土是壹種以高嶺石為主要成分的粘土，呈白色或灰白色，光澤暗淡。純高嶺土含46.51%二氧化矽，39.54%氧化鋁，65，438+03.95%水，熔點為65，438+0780℃。由於可塑性差，熔點高，只能用其他材料混合制成。瓷石由應時、長石、絹雲母、高嶺石等組成。完全風化後，常見為瓷土。制瓷用瓷石屬於半風化，經過破碎淘洗後成為制坯原料。主要成分為二氧化矽和氧化鋁，並含有少量氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、氧化鐵、氧化鈦、氧化錳、五氧化二磷等。熔化度壹般為1100 ~ 1350℃，與所含助熔物質的量成反比。

(2)胎色:陶胎制作原料含鐵量高，壹般呈紅色、褐色或灰色，不透明；瓷胎顏色為白色、透明或半透明。

(3)釉的種類:釉面陶瓷表面有玻璃質感的光亮層，由瓷泥(或粘土)和熔劑組成。陶器表面壹般不施低溫釉，其熔劑為氧化鉛。秦漢時期，這種鉛釉陶大量燒制。唐代的三彩，宋代的低溫彩釉，明代的五彩，清代的粉彩都屬於這壹類。瓷器表面的高溫釉有兩種:石灰釉和石灰堿釉。石灰釉以氧化鈣為熔劑，含量大於10%。鈣堿釉以氧化鈣、氧化鉀、氧化鈉為熔劑，氧化鈣含量大多在10%以下，氧化鉀、氧化鈉等金屬氧化物之和往往在4%以上。

(4)燒制溫度:由於制胎材料的原因，陶器的燒制溫度壹般在700 ~ 1000℃，瓷器壹般在1200℃以上。

(5)總氣孔率:總氣孔率是陶瓷致密性和燒結程度的標誌，包括顯氣孔率和閉孔率。普通陶器的總氣孔率為12.5% ~ 38%；陶偉12% ~ 30%；細炻器(原始瓷器)為4% ~ 8%；硬瓷為2% ~ 6%。

(6)吸水率:這是衡量燒結和瓷化程度的壹個重要指標，是指陶瓷體充分吸水後，所吸收的水的重量與陶瓷體重量的比值。普通陶器的吸水率在8%以上，炻器為0.5% ~ 12%，瓷器為0 ~ 0.5%。

陶器的主要代表作品是宜興紫砂陶器。

瓷器的主要代表作品有景德鎮瓷器、鈞瓷等。

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