1.送絲機構。包括送絲距離是否正常，送絲導管是否損壞，是否有異常報警。2.氣流是否正常。3.焊槍安全保護系統是否正常。(禁止關閉焊槍的安全保護)4。水循環系統是否正常工作。5.測試TCP(建議編寫壹個測試程序，在每次交接班後運行)。
2.每周檢查和維護
1.擦洗機器人的每個軸。2.檢查TCP的準確性。3.檢查剩余油位。4.檢查機器人各軸的零位是否準確。5.清潔焊機水箱後面的過濾器。6.清潔壓縮空氣入口處的過濾器。7.清除焊炬噴嘴處的雜質，以免堵塞水循環。8.清潔送絲機構，包括送絲輪、壓線輪和導絲管。9.檢查軟管束和導線軟管是否損壞和斷裂。(建議拆下整個軟管束，用壓縮空氣清洗)10。檢查焊槍安全保護系統是否正常，外部急停按鈕是否正常。
三。每月檢查和維護
1.潤滑機器人的每個軸。其中1-6軸加白色潤滑油。機油號86E006。2.將黃油加到2上的紅色噴嘴中。RP定位器和RTS軌道。機油編號:86K007 3。RP定位器上的藍色油嘴添加了灰色導電油脂。機油編號:86K004 4。給送絲機構的滾針軸承添加潤滑油。(壹點黃油就夠了)5。清潔噴槍清潔裝置，並加註氣動馬達潤滑油。(普通機油就夠了)6。用壓縮空氣清潔控制櫃和焊機。7.檢查焊機水箱的冷卻水水位，及時補充冷卻液(純水和少許工業酒精即可)。8.執行除1-8以外的所有周檢項目。
4.操作員負責焊接機器人的維護，人員分配如下:
每次維修都要添加維修記錄，設備故障要及時向維修匯報，並詳細描述故障前設備的情況和運行情況，積極配合維修人員進行維修，以便順利恢復生產！公司將對設備維護進行抽查。建議操作人員在每班交接時仔細檢查設備的完好情況，並記錄每班設備的運行情況。