主要焊接工藝有手工MIG焊(金屬惰性氣體)和自動MIG焊,及其母材、焊絲、保護氣體和焊接設備。
這種焊接方法可用於焊接厚度在5 mm以下的鋁合金薄板,但焊接所用設備復雜,焊接電流大,生產率高,特別適合零部件的批量生產。
脈沖氬弧焊可以提高焊接過程的穩定性,調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形和熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接以及熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁和超硬鋁的焊接。
擴展數據:
鋁合金焊接最好選擇點接觸形式的刀具,減少刀具與工件的接觸面積。如果夾具與工件是面接觸,會迅速帶走工件的熱量,加速熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的消除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9 ~ 9.5 MPa。
壓力太小不能達到預設的抗變形目的,壓力太大反而會增加鋁合金結構的約束。由於鋁合金線膨脹系數大,高溫塑性差,焊接時容易產生較大的熱應力,可能造成鋁合金結構產生裂紋。
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