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電火花機床的加工是怎樣的?

電火花機床是利用電火花原理加工導電材料的專用機床。也稱為電腐蝕加工機床。電火花機床主要用於加工各種高硬度材料(如硬質合金、淬火鋼)和形狀復雜的模具、零件,以及在工件孔內切削、開槽、去除破損的刀具(如鉆頭、絲錐等)。

電火花機床是壹種利用放電對金屬表面進行電腐蝕的原理來加工金屬零件的機床設備。由於電火花加工的原理不同於普通金屬切削,所以電火花加工機床的結構也不同於普通金屬切削機床。首先,它有壹個高能脈沖電源裝置,為產生電火花提供能量。其主要作用是在工具電極和工件電極上產生重復的高強度電脈沖,以產生放電電火花。其次,由於電火花加工時刀具與工件沒有直接接觸,沒有明顯的切削力,所以電火花加工機床沒有配備高強度的主傳動系統,但為了保證幾微米到幾百微米的電極間放電間隙,采用了高靈敏度的間隙自動調節裝置,可以隨時自動測量和調節間隙。

其機床本體包括床身、立柱、主軸頭和工作臺,主要用於夾緊和調整刀具和工件。機床主體需要足夠的剛性,以防止在加工過程中由於機床本身的變形引起的放電間隙的變化而無法進行加工。在電火花加工過程中,工具電極和工件都浸在工作液中。工作流體的主要作用是在放電時壓縮火花通道,使電流集中在壹小部分;;放電後應及時消除電離,恢復絕緣狀態,防止電弧放電。工作流體也可以冷卻工具和工件。為了及時將腐蝕產物從電極間隙排出,電火花加工機床還配有工作液循環系統,利用工作液的強制循環來完成這項工作。

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