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矽鐵怎麽熔化?

傳統的矽鐵冶煉采用礦熱爐,將二氧化矽、鋼屑和焦炭混合形成矽鐵。這種工藝產生的矽鐵渣仍有壹定的矽鐵成分,需要矽鐵冶煉爐將矽鐵渣和殘留的矽鐵粉按壹定比例進行重熔,可得到60-80%的矽鐵塊。

矽鐵冶煉爐是基於電磁感應原理,利用矽鐵中殘留的10-25%金屬成分輔助熔煉。經過熔煉、造渣和添加壹定比例的合金元素後,將得到合格的矽鐵。海山機電邊肖公司將矽鐵冶煉爐的參數整理如下,供您參考。

壹、矽鐵熔煉爐技術參數:

1,矽鐵熔化爐用途:熔化矽渣和矽粉。

2.矽鐵冶煉爐容量:以鋼計量的容量為1噸。

3.矽鐵熔煉爐熔煉功率:800Kw

4.矽鐵冶煉爐配變壓器:1000KVA。

5.矽鐵熔煉爐進線電壓:380V V

6.矽鐵熔化爐?直流電壓:500伏

7.矽鐵熔煉爐熔煉頻率:1000Hz。

8.矽鐵熔煉爐的傾動方式:液壓傾動。

9.矽鐵熔煉爐的工作方式:連續熔煉。

二、矽鐵冶煉爐冶煉矽渣的註意事項

1,矽鐵熔化爐?初始階段加入矽渣時,應小塊加入。尺寸要控制在20 mm左右。

2.矽鐵冶煉爐爐膛出現矽渣熔融狀態時,可加大功率,加入矽渣。

3.每個矽鐵冶煉爐?澆註後,爐內要預留30%的矽液,這樣可以縮短熔化時間。

4.矽鐵冶煉爐的爐襯材料主要是酸性爐襯材料。

5.矽鐵熔煉爐的爐子完全熔化後,通常允許靜置3-5分鐘後再造渣。

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