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簡述生產質量管理的實踐和理論演變;

1,傳統質量管理階段

20世紀初,人們對質量管理的認識僅限於質量檢驗。使用的手段是各種檢測設備和儀器,方式是嚴格把關,進行100%檢驗。這個階段的基本特征是回溯測試。無法預防和控制產品質量。增加了生產成本。當需要進行破壞性檢驗,某些產品的質量特性不能得到充分檢驗時,就更難保證某些產品的質量。休哈特提

簡述生產質量管理實踐和理論的演變。

簡述生產質量管理的實踐和理論演變;

1,傳統質量管理階段

20世紀初,人們對質量管理的認識僅限於質量檢驗。使用的手段是各種檢測設備和儀器,方式是嚴格把關,進行100%檢驗。這個階段的基本特征是回溯測試。無法預防和控制產品質量。增加了生產成本。當需要進行破壞性檢驗,某些產品的質量特性不能得到充分檢驗時,就更難保證某些產品的質量。休哈特提

簡述生產質量管理實踐和理論的演變。

簡述生產質量管理的實踐和理論演變;

1,傳統質量管理階段

20世紀初,人們對質量管理的認識僅限於質量檢驗。使用的手段是各種檢測設備和儀器,方式是嚴格把關,進行100%檢驗。這個階段的基本特征是回溯測試。無法預防和控制產品質量。增加了生產成本。當需要進行破壞性檢驗,某些產品的質量特性不能得到充分檢驗時,就更難保證某些產品的質量。休哈特提出了控制和預防缺陷的概念,將質量管理從事後管理轉變為過程管理。

2.統計質量控制階段

基本特征是數理統計與質量管理相結合。休哈特將數理統計原理應用於質量管理,發明了控制圖。控制圖的出現標誌著質量管理從單純的回溯測試向檢驗加預防的轉變,也是形成壹門獨立學科的開始。

缺陷:過於強調質量控制的統計方法,讓人誤以為質量管理就是統計方法,質量管理就是統計專家的事,但大多數人都覺得高不可攀,望而生畏。同時,其對質量的控制和管理僅限於制造和檢驗部門,忽略了對其他部門團隊質量的影響,抵消了其他部門員工對質量不懈追求的熱情。

3、全面質量管理階段

60年代,以降低成本、保證質量、縮短周期、提高效率為目標,開始進入全面質量管理階段。

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