2、制定工藝步驟:
1)計算年生產計劃，確定生產類型。
2)分析零件圖和產品裝配圖，分析零件的工藝。
3)選擇空白。
4)擬定工藝路線。
5)確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。
6)確定各工序使用的設備和工具、夾具、量具和輔助工具。
7)確定切割量和工時定額。
8)確定各主要工序的技術要求和檢驗方法。
9)填寫工藝文件。
擴展數據:
加工工藝應遵循選擇精細基準的原則；
1.基準重合原則:加工面的設計基準應盡可能選擇精細基準，以避免因基準不重合而產生定位誤差。
2.基準統壹原則:工件上盡可能多的表面要用同壹組精密基準進行加工，以保證加工表面之間的相對位置精度。
3.相互參照原理:當工件上兩個加工面之間的位置精度要求較高時，可采用相互參照的兩個加工面重復加工的方法。
4.自力更生原則:有些表面精加工工藝要求較小且均勻的加工余量，常以加工表面本身作為精度基準。
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