步驟壹，將粉煤灰、生石灰、珍珠巖、水泥、氧化鐵綠和水攪拌均勻，制成混合物；
第二步:將混合物放入模具中壓制成青磚。壓制壓力為1.5 ~ 1.7 MPa。模具為長方形，鋼制圓柱桿分布在模具中心的凹槽內。圓柱形鋼棒的直徑為0.2 ~ 0.3毫米，相鄰圓柱形鋼棒之間的距離為1 ~ 2厘米，圓柱形鋼棒的上端面是分開的。
步驟3:將磚坯在70-80℃下幹燥5-6小時；然後用高壓蒸汽養護青磚，蒸汽壓力1.4 ~ 1.5 MPa，高壓蒸汽養護溫度180 ~ 190℃，高壓蒸汽養護15 ~ 16h制成仿古青磚。
本方案中的仿古青磚，包括以下重量份數的原料:粉煤灰40-50份，生石灰7-9份，珍珠巖20-25份，水泥10-12份，氧化鐵綠7-8份，水20-25份。
背景技術:
仿古青磚屬於燒結磚。主要原料是粘土。粘土加水混合後擠壓，在磚窯中烘烤至(約1000度)並用水冷卻，使粘土中的鐵不被完全氧化，使其具有更好的耐候性和耐水性。因為仿古青磚具有良好的抗凍性、耐酸堿性等優點，也是為了繼承傳統文化。
目前，有許多景點或街道經常建造壹些仿古建築，這使得仿古青磚的需求激增。但由於粘土的粘度較高，用粘土生產的仿古青磚建造的建築普遍存在保溫不足的問題。