無論是普通車床加工還是數控車床加工，在加工前，都需要對被加工零件的工藝過程進行分析，擬定加工方案，確定加工路線和內容，選擇合適的刀具和切削參數，設計合適的夾具和夾緊方式。尤其是在數控車床加工中，加工工藝的制定比普通車床加工更重要、更細致，因為在普通車床加工中，工藝卡是制定好的，操作者按照加工工藝進行操作。在加工中，如果遇到壹些問題，比如加工內孔時鐵屑堵塞，可以停車清理)，可以靈活調整，不會受到太大影響，而數控車床則不同。數控車床由程序指令控制，加工過程自動化。不合理的數據、加工路線、刀具和切削參數會導致工作量成倍增加，甚至重新開始。所以要把零件的加工從裝夾到加工的每壹步都講清楚，把每壹步的切削變化、切削參數、切削路徑都細化。加工工藝設計是工件加工前的準備工作，必須在編程前完成。只有工藝設計方案確定後，編程才有依據，才能通過首件加工進行檢驗和修正。工藝不當是數控加工誤差的主要原因之壹。所以程序員壹定要先重視工藝設計，對壹些不確定的數據(比如刀具的切削量、切削效果)進行必要的測試，匆忙編程往往會顧此失彼。數控車床的加工原理與普通車床基本相同，但與普通車床相比，數控車床在加工性能和控制方式上也有其優缺點，因此有其自身的特點。
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