首先，工人先將細膩的小麥粉和水倒入這個大型攪拌機中，並保持攪拌30分鐘，直到面團達到壹定的粘度，然後向其中加入壹定比例的混合水。這種由鹽、堿水和適量色素混合而成的混合水，既能中和面團發酵後的酸味，又能使面團挺而有彈性。這是制作調料包的車間。工人將醬料、香料等十幾種食材的配料放入攪拌桶中加熱攪拌。所有食材變成濃稠的醬料後，送入20度的烤箱烘烤十分鐘，然後將幹醬料用磨粉機打成均勻的粉末，即可包裝待用。
其次，有壹條自動制面生產線。熟面團先沿著八個連續旋轉的滾筒壓成壹厘米左右的薄片，然後所有通過其中的面團突然被前脊切成粗細均勻的波紋面，再通過八米長的傳送帶進入這個連續自動蒸面。在96度的高溫下蒸80秒後，面條已經變得有彈性，不容易斷，並排跟隨的面條會被前面不停轉動的計量面條機以每分鐘300克的速度切成約100克的長方形餅。
第三，為了防止面條中的澱粉上升，也為了便於長期儲存和運輸，這些面條現在應該在油鍋中以150度油炸60秒。在這個過程中，面條中的水分會迅速揮發，方便面在棕櫚油中油炸後會變得更加膨脹松散。現在是最後壹個打包工具。幾分鐘後，冷卻後的面餅在機器的有序運轉下開始進入不同的包裝線，然後每壹個面餅被機械臂配上之前準備好的調料包後就可以高速包裝了。但是自動流水線難免會出錯，所以為了防止漏裝帶來不必要的麻煩，每壹桶方便面在入箱前都需要經過重量檢測，在吸取重量不足的方便面後，