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現代刀具的發展趨勢和主要設計方法有哪些?

工具行業是壹個特殊的行業,肩負著為制造業提供關鍵設備——數控工具的重任。制造業的水平往往受工具業整體水平的影響很大,制造業的發展也會促進工具業的發展,可以說是相互促進又相互制約。隨著制造業的不斷發展,工具行業將快速穩定發展。根據制造業發展的需要,多功能復合刀具、智能刀具和高速高效刀具將成為時代新寵。面對越來越多的難加工材料,刀具行業必須在改進原有刀具材料、開發新型刀具材料、尋找更合理的刀具結構等方面做出更多努力,以解決制造業面臨的越來越多的加工問題。2006年,工具行業主要呈現以下七大發展趨勢:

硬質合金材料的應用越來越多

硬質合金材料仍然是工具材料的主要成員,也是世界各國工具制造商重點發展的工具材料之壹。目前,硬質合金材料的應用取得了顯著進展。開發細晶和超細晶硬質合金材料是進壹步提高刀具使用可靠性的發展方向。納米塗層、梯度結構塗層以及全新結構和材料的塗層是提高工具使用性能的發展方向。物理塗層的應用將繼續增加,純陶瓷、金屬陶瓷、氮化矽陶瓷、PCBN、PCD等工具材料的韌性將進壹步增強,適用場合將逐漸增多。

研發更有針對性

通用品牌和通用結構不再是工具廠商研發的重點。面對復雜多變的應用場合和加工條件,更有針對性的刀片槽形結構、品牌和配套刀具將取代壹般的槽形和品牌刀片和刀具。這對提高加工效率、加工質量和降低切削成本將會取得顯著的效果。

切削技術的快速發展

高速切削、硬切削和幹切削繼續快速發展。高速切削以其不同於傳統高速切削的獨特機理及其在提高加工效率、改善加工質量、減少切削變形、縮短加工周期等方面的顯著效果,將進壹步在制造業中得到應用,對高速切削刀具的需求將進壹步增加。硬切削是壹種新的加工技術,在提高加工效率、降低加工成本、減少設備資金投入方面發揮著獨特的作用。它對傳統的磨削技術提出了挑戰,“以切代磨”將成為發展趨勢之壹。幹切削作為壹種綠色制造工藝,與濕切削相比有很多優點,但也有壹些缺點,如切削力增大、切削變形加劇、耐久性降低、工件加工質量難以保證等。但通過分析各種特定的邊界條件和影響幹切削的各種因素,尋求相應的技術解決方案和措施來彌補幹切削的缺陷,幹切削的優勢還是非常明顯的,幹切削必將成為發展趨勢之壹。

制造商的角色將會改變。

現代制造業的發展極大地改變了工具行業的地位和作用:從單純的工具生產和供應發展到新型切削技術及相應配套技術和產品的開發,從單純的工具供應商的地位發展到用戶企業提高生產效率和產品質量、降低制造成本的重要合作夥伴。此外,為用戶提供全面的技術支持和服務更為迫切和重要。

提高信息化程度

21世紀是網絡化、信息化的時代,企業信息化水平將成為衡量企業現代化水平的重要標誌。網絡化和信息化帶來的好處不僅可以提高辦公效率,節省辦公費用,加快反應速度,還可以提高經濟效益。

企業合作得到加強。

這種趨勢可以從壹些工具制造商最近的行動中看出,如上猶機床(上海)有限公司、漢江工具有限公司和開拓者塗層公司,以及哈爾濱第壹工程有限公司和德國PVT塗層公司。

市場競爭加劇

誰能從制造業重要工業部門的需求和市場信息反饋中不斷洞察產品發展的方向,誰能利用工具材料、塗層、設計、制造的綜合優勢開發出創新產品,然後全力推向市場,誰就能掌握主動權,占領市場。山特維克、肯納金屬等世界知名工具制造商加快了中國市場開發的步伐,如在中國設立自己的制造工廠,在中國增加辦事處和聯絡處,招聘銷售和技術服務人員。

工具行業的主要客戶和產品

目前國內工具產品的重點客戶有:汽車行業企業;航空、航天、兵器、船舶、核工業等十大工業集團;機械、鐵路機車、模具、紡織、能源設備、農業機械、重大成套設備等的技術改造。

國內市場需要的關鍵工具產品主要有:高精度、高性能、復雜的高速鋼工具;低成本高質量的通用高速鋼刀具;硬質合金刀具;數控工具;陶瓷工具和超硬工具。

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