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原料釀酒

原料釀酒早在七八十年代就曾經火熱過壹陣子,但因為產量低、口感不理想而被冷落。近年來,合肥釀酒技術服務中心通過上千次實驗,終於研制出壹種能解決以上兩個問題的生酒曲。經過兩年多在幾十家酒廠的實驗,取得了滿意的效果。壹些酒廠也進入了規模化生產,充分顯示了原料釀酒的先進和優越。現將有關情況介紹如下。

1.生料熟料兩種釀造工藝的比較

以傳統固態法小曲白酒為例,其工藝流程為:原料→浸泡→初蒸→燜糧→復蒸→甑內烘幹→加曲→裝箱培菌→勾兌蒸餾器→桶發酵→蒸餾→成品酒。

生料釀酒的工藝流程:生料+酒曲→發酵→蒸餾→成品酒。

從以上兩種工藝流程的比較中,可以明顯看出生料釀酒工藝與熟料釀酒工藝相比具有以下優勢:

1,原料+水+曲,然後發酵,省去了浸泡原料、初蒸、燜糧、復蒸、烘幹、加曲、裝箱培菌、制糠等八道工序,節省了燃料、人工、時間、占地面積等。

2.原料不需要輔料,比如稻殼,節省了購買輔料和人工的成本。

3.除了按原料總量添加0.6 ~ 0.7%的原酒曲外,不需要添加任何曲藥和活性幹酵母、糖化酶等其他添加劑,省去了制曲車間、購買各種添加劑和復雜的工藝操作的成本。

4.原料酒的產量和成品酒的口感大大超過熟料釀酒工藝。以釀造工藝先進的黑龍江普通白酒為例,原料出酒率壹般在48-53%(酒精度57.5%),最高只能達到55-56%。

無錫永安原料釀造科技發展有限公司研制的原酒曲,按上述工藝流程生產。玉米酒出酒率可達55%(酒精度65%),米酒出酒率可達65%。而且成品酒香氣豐滿、柔和、尾凈、無惡雜味,沒有新酒常有的糠味、酒槽味、糊味和刺鼻味。有廠家反映,原料釀造工藝生產的白酒,蒸餾後不勾兌也能達到壹級質量標準。

綜上所述,生料釀酒是糖化、發酵、液體發酵、液體蒸餾的全液體生產工藝,將千百年來傳統工藝繁雜繁瑣的過程簡化為配料、發酵、蒸餾三個過程,因此操作簡單易行。

二、生酒曲的特點

生料釀酒成功的關鍵在於酒曲,酒曲不僅能將生澱粉轉化為糖,同時又能將糖轉化為酒精,還能保證出酒率高,口感完美。

合肥釀造技術服務中心開發的生曲具有以下特點:

1,能把任何含澱粉或糖的植物發酵成酒精。澱粉液得率幾乎可以達到100%。

2.這種酒曲不僅能釀造各種白酒和酒精,還能釀造各種低度白酒。如米酒、黃酒、葡萄酒、番茄酒、蘋果酒、桃梨酒、南瓜酒等。

3.用這種酒曲,我們還可以釀造不同風味的白酒。

比如濃香型白酒,不僅工藝流程復雜,操作難度高,而且發酵時間長,出酒率低。若采用上述生料釀酒工藝生產,可在發酵過程中加入適量己酸菌液或加入0.3-0.5%己酸己酯,得到濃香型白酒。

釀造黃酒也是如此。發酵時加入適量的黃酒生香菌液或黃酒香料壹起發酵,發酵後的酒醪會有黃酒的香味。其他種類的香型酒也是如此。

因為各種不同風味的酒,其主要風味成分壹部分是由原料本身決定的,壹部分是從外界帶入的,以大米、玉米、高粱為例,如果不從外界添加其他風味物質,就會釀造出米香型或清香型的白酒。

4.上述原料釀造工藝適用於所有蒸餾酒和酒精生產。

釀造包括黃酒在內的各種果蔬酒的工藝流程如下:原料+水+酒曲→發酵→過濾→澄清→勾兌→殺菌(紫外線)→精濾→陳釀→裝瓶。采用這項技術,完全不需要燃料,節能95%以上。

三、原料釀造工藝的操作要點

1,配料。糧水比為1:3;生曲用量為原料總量的0.6 ~ 0.7%。冷水符合飲用水標準。

2、原料粉碎成40目,大米不用粉碎;蔬菜和水果要去皮、去核、去瓤。

3、入池水溫不超過35℃。最適發酵溫度為25℃-30℃。當溫度超過30℃時,發酵周期縮短;如果溫度低於20℃,發酵周期會延長。冬季生產可采用溫水發酵。如果室溫低於10℃,就不會發酵。

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