1，制作覆銅板
根據印刷布局圖的尺寸裁剪塗布銅板，使其與實際電路圖的尺寸壹致，並保持塗布銅板的清潔。
2.在覆銅板上印刷電路。
將蠟紙平鋪在鋼板上，用鋼筆按照1: 1的比例在蠟紙上刻上印刷好的圖案，根據電路板的大小在蠟紙上剪下印刷好的圖案，平鋪在覆銅板上。將少量塗料和滑石粉調成薄而合適的材料，用刷子蘸取印刷材料，均勻地塗上蠟紙，反復幾次，就可以在印制板(塗有銅板)上印制電路了。
註:可重復使用，適合制作少量PCB板。
3.覆銅板的腐蝕
將覆銅板放入氯化鐵溶液中進行腐蝕。
4.清潔印刷電路板
用水反復沖洗腐蝕的PCB。用香蕉水把油漆擦掉，再洗幾遍，使印制板幹凈無腐蝕性液體。塗壹層松香溶液晾幹，鉆孔。
二、膠帶腐蝕法
這種方法是粘貼各種符號(點、盤等。)在電路板上用預先做好的類似自粘材料制成。
1，繪制打印布局
焊盤用點表示，線用單線表示，保證了位置和尺寸的準確性。
2、制作覆銅板
根據印刷的版面尺寸裁剪覆銅板，保持覆銅板的銅面清潔。
3、在覆銅板上印刷印刷好的版圖。
首先可以用復寫紙將印刷好的版圖復制在覆銅板上，根據所用元器件的實際尺寸，粘貼不同內外徑的焊盤(即印刷電路板上用於焊接電子元器件的圓孔)。其次，根據電路中的電流，決定使用不同寬度的膠帶(大電流用寬膠帶，小電流用窄膠帶就夠了)，將膠帶按照印制的版圖(代表電路中元件之間的連接線)粘貼在覆銅板上；使用軟錘，如光滑的橡膠、塑料等。，來敲打貼紙使其完全附著在銅箔上。重點是線的角和圈。天氣寒冷時，最好用加熱器加熱表面，以增強粘合效果。
註:墊板規格:D373(外徑:2.79mm，內徑:0.79mm)，D266(外徑:2.00，內徑:0.80)，D237(外徑:3.50，內徑:1.50)等。最好買紙質材料(黑色)。常用的膠帶規格有0.3、0.9、1.8、2.3、3.7等。，單位均為毫米。
4.蝕刻並清潔覆銅板
將貼有膠帶的覆銅板放入氯化鐵溶液中進行腐蝕。腐蝕後應及時取出，用水沖洗。
用鉆頭在墊上鉆壹個孔，用細砂紙打磨銅箔，然後塗上松香酒精溶液，再晾幹。
三、激光打印法
印刷電路板的傳統制造方法采用防腐材料(如膠帶、蠟紙等。)貼在覆銅板表面代表電路連接，然後用腐蝕液腐蝕覆銅板上不需要的銅片。壹般工業用途是絲網印刷或攝影。
介紹了壹種簡單、低成本的PCB制造方法，利用壹臺舊的激光打印機、壹個家用電熨鬥和壹張熱轉印紙，壹個小時就可以完成壹個印刷電路板的制作。
這種方法是基於熱傳遞的原理。激光打印機墨盒中的墨粉含有黑色塑料顆粒，在靜電的吸引下在打印機的墨粉盒上形成高精度的圖形和文字(打印版面)。當靜電消失時，高精度的圖形和字符被轉移到打印紙上。這裏用的是經過特殊處理的熱轉印紙，具有耐高溫，不粘連的特點。
當溫度達到180度時，在高溫高壓的作用下，熱轉印紙對熔化色粉的吸附力急劇下降，使熔化色粉完全吸附在覆銅板上。覆銅板冷卻後形成致密的圖形保護層，腐蝕後成功制作印刷電路板。
該方法精度高，成本低。制作壹塊110mmx170mm單面電路板的制板成本僅相當於半張熱轉印紙的成本(0.5~0.75元)。
具體生產過程如下:
1，打印布局
用激光打印機將打印好的版面打印在熱轉印紙上。打印前後註意不要用手或其他東西觸摸熱轉印紙上打印的版面位置。
2.在覆銅板上印刷電路。
將熱轉印紙印有印刷版面的部分剪下，四邊留些空白，面朝下蓋在平整幹凈的覆銅板上(覆銅板可以用砂紙打磨)，用家用電熨鬥(非蒸汽式)將熱轉印紙與覆銅板燙幾下，讓融化的墨粉完全吸附在覆銅板上。
3.移除熱轉印紙。
有兩種方法:濕揭和幹揭。
濕法揭蓋法:將帶有熱轉印紙的覆銅板在熱水中浸泡5-10分鐘，然後去掉壹層熱轉印紙，浸泡超過10分鐘，再去掉熱轉印紙。如果盤子上有殘紙，可以用牙刷或拇指擦掉。
幹揭法:覆銅板冷卻後，揭開熱轉印紙。
4.蝕刻並清潔覆銅板
將拆下熱轉印紙的覆銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕後取出用“Laquer Thinner”(壹種稀釋劑)清洗，用紙巾迅速擦去色粉，成功制作出印刷電路板。
提示:建議使用惠普打印機和硒鼓，質量都不錯。
打印紙可以是噴墨打印機用來打印照片的照片紙，例如繪圖紙。請自行選擇最合適的紙張。
熨燙時，最好用熨鬥將覆銅板的整個電路部分覆蓋，用力熨燙紙的背面至少1.5分鐘，可以從高處熨燙。當印刷版面透過紙張出現時，表示印刷版面已經印刷在覆銅板上。
如果在打印紙的同時擦掉壹些墨粉，可以用防腐材料填充。
妳也可以用照片層壓機代替熨鬥。將打印好的熱轉印紙覆蓋在覆銅板上，送至光復機(調至180.5~200℃)來回按壓數次，使融化的墨粉完全吸附在覆銅板上。
四、瞬間粘貼腐蝕法
將不幹膠(或包裝用的寬透明膠帶)貼在塗有銅板的銅箔上，然後在單板上畫出印刷的版圖，再用雕刻刀將單板切開，形成所需的電路，去掉無電路部分，最後用氯化鐵腐蝕塗好的銅板。
腐蝕溫度可在55度左右，腐蝕速度較快。將腐蝕後的電路板用清水沖洗幹凈，去掉電路上的便利貼，打孔，清洗幹凈，塗上松香酒精溶液待用。
五、手工和繪圖儀直接繪圖法
這種方法利用繪圖儀的繪圖筆直接在覆銅板上繪制並打印布局，有手繪和繪圖儀自動繪制兩種方法，下面分別介紹。
1，手繪
在三份無水酒精中配制畫圖液，放壹份顏料片(蟲膠，化工原料店有售)，適當攪拌。待其完全溶解後，滴幾滴醫用紫色液體(龍膽紫)，使其呈現某種顏色。攪拌均勻後，繪圖液就制成了。
畫出印刷的版圖，用細砂紙打磨覆銅板，然後用繪圖儀器中的鴨嘴筆(或圓規上繪圖用的墨水鴨嘴筆)在覆銅板上畫出印刷的版圖。因為鴨嘴筆有調節筆畫粗細的螺母，所以可以通過調節筆畫粗細來改變電路圖中連接線的粗細，用直尺和三角尺也可以畫出很細的直線。用這種方法畫出的線條光滑均勻，沒有鋸齒邊。
在繪制的過程中，如果發現繪制的連線向四周滲透，說明繪制液濃度太小，可以加壹點顏料；如果畫圖時不能拖筆，說明畫圖液太濃，需要滴幾滴無水酒精。
如果發現錯誤，就用壹根小棍子(比如火柴棍)，做成小棉簽，蘸壹點無水酒精，然後輕松擦掉，重新畫。另外可以在覆銅板的空白處寫上相應的說明文字。
蝕刻電路板將塗漆的電路板(塗有銅板)放入氯化鐵溶液中進行腐蝕。腐蝕完成後，用棉球蘸無水酒精擦去板上的繪圖液。幹燥後，用松香水塗抹。
註意:由於酒精揮發快，配制好的繪圖液要密封保存在瓶中(如墨水瓶)，使用後要蓋緊瓶蓋。如果下次使用發現濃度變稠，只要加入適量的無水酒精即可。
2、繪圖儀自動繪圖方法
可以采用惠普公司的HP7440A繪圖儀，關鍵是改裝繪圖儀的繪圖筆。以下是壹個參考示例。
改裝後的繪圖筆在原繪圖儀上把繪圖筆兩端的壹部分切掉，得到壹個更短的繪圖筆，中間有壹個定位環，就是筆桿用來固定筆的部分。把筆桿上固定筆的圓孔銼大壹點，這樣剪下來的繪圖筆就可以穿過去了。將氈尖筆剪短，蓋上筆帽，擠入剪好的繪圖筆內。定位環距離筆尖約35mm。
畫電路圖。裝上改裝好的繪圖筆，把打磨好的覆銅板放在壹張A4大小的膠片上，放在繪圖筆下面，就可以用繪圖儀自動打印出打印好的版面了。
印刷電路板腐蝕後，清洗幹凈，塗上松香。