塑料工業作為工業產品中的壹種新材料，從第壹個塑料制品賽璐珞誕生至今，已有120年的歷史。在這120年裏，塑料的功能化被發揮到了極致。它給我們帶來了無數的便利，但也造成了嚴重的汙染。21世界的塑料材料應該會有新的創新和突破！先說塑料的發展。
天然聚合物的加工階段的特征是天然聚合物，主要是纖維素的改性和加工。1869年，美國人J.W .海埃特發現，在硝化纖維素中加入樟腦和少量酒精，可以制成壹種塑料物質，在熱壓下可以成型為塑料制品，命名為賽璐珞。1872工廠建在美國紐瓦克。當時，它除了被用作象牙替代品，還被加工成馬車和汽車的擋風玻璃和電影膠片，這創造了塑料工業，並相應地發展了成型技術。
1903德國人A. Eichengreen發明了不可燃的醋酸纖維素和註射成型法。1905德國拜耳公司進行工業化生產。在此期間，壹些化學家在實驗室合成了多種聚合物，如酚醛樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等。，為後來塑料工業的發展奠定了基礎。1904世界塑料產量只有10kt，沒有獨立的工業部門。
合成樹脂時代的特點是以合成樹脂為基礎生產塑料。65438-0909年，美國人L.H .貝克蘭在苯酚和甲醛合成樹脂方面取得了突破，獲得了第壹種熱固性樹脂——酚醛樹脂的專利權。在酚醛樹脂中，加入填料後，通過熱壓制成模制品、層壓板、塗料和膠粘劑。這是第壹種全合成塑料。1910年在柏林盧格斯工廠成立通用酚醛樹脂公司進行生產。20世紀40年代以前，酚醛塑料是最重要的塑料品種，約占塑料產量的2/3。主要用於電器、儀器、機械和汽車行業。
1920之後，塑料行業發展迅速。主要原因首先是德國化學家施陶丁格提出了高分子鏈由* * *價鍵連接的結構相同的重復單元組成的理論和不溶性熱固性樹脂的交聯網絡結構理論，美國化學家W.H. carothers在1929提出了縮聚理論，為高分子化學和塑料工業的發展奠定了基礎。同時，由於當時化學工業的快速發展，為塑料工業提供了多種聚合單體和其他原料。當時化學工業最發達的德國，迫切希望擺脫嚴重依賴天然產品滿足各種需求的局面。這些因素有力地推動了合成樹脂制備技術和加工工業的發展。
第壹種無色樹脂是脲醛樹脂。1928年被英國氰胺公司投入工業化生產。1911年，英國F.E. Matthews做出了聚苯乙烯，但存在工藝復雜、樹脂老化等問題。1930年，德國公司解決了上述問題，在路德維希港通過本體聚合進行了工業化生產。在聚苯乙烯改性的研究和生產過程中，逐漸形成了以苯乙烯為基礎，與其他單體聚合而成的苯乙烯樹脂，擴大了其應用範圍。
1931年，美國Roma-Haas公司用散裝法生產聚甲基丙烯酸甲酯，制成有機玻璃。
在1926中，美國的W.L. Simon在加熱下將尚未發現用途的PVC粉末溶解在高沸點溶劑中，冷卻後意外地獲得柔軟、易加工和有彈性的增塑PVC。這個偶然的發現打開了聚氯乙烯工業化生產的大門。1931年，我公司在位域生產乳液法PVC。1941年，美國開發了懸浮法生產PVC的技術。此後，PVC壹直是重要的塑料品種，也是主要的耗氯產品之壹，在壹定程度上影響了氯堿行業的生產。
65438-0939年，美國氰胺公司開始生產三聚氰胺甲醛樹脂的模塑粉、層壓制品和塗料。
1933年，英國化學工業公司在進行高壓下乙烯與苯甲醛反應的實驗時，發現聚合釜壁上有蠟狀固體，從而發明了聚乙烯。1939公司采用高壓氣相本體法生產低密度聚乙烯。1953年，聯邦德國的K. Ziegler用烷基鋁和四氯化鈦作催化劑，在低壓下將乙烯制成高密度聚乙烯，1955年，聯邦德國的Herst公司率先工業化。不久，意大利人G. Nata發明了聚丙烯，1957年，意大利Monte Catini公司首次工業化生產。從20世紀40年代中期開始，聚酯、矽樹脂、氟樹脂、環氧樹脂和聚氨酯被投入工業化生產。
世界塑料總產量從1904年的10kt猛增到1944年的600kt，1956年達到3.4Mt。隨著聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等通用塑料的發展，原料也由煤炭變為石油，既保證了高分子化工原料的充分供應，又促進了石化工業的發展，使原料多層次可用，創造了更高的經濟價值。
大發展階段，通用塑料產量在此期間快速增長。20世紀70年代，聚烯烴塑料與聚(1-丁烯)和聚(4-甲基-1-戊烯)壹起投入生產。形成了世界上最大的聚烯烴塑料生產系列。與此同時，出現了多種高性能工程塑料。1958-1973年16年期間，塑料行業處於高速發展期，1970年產量為30Mt。除了產量快速增加外，其特點有:①從單壹的大品種通過* * *聚合或* * *混合改性，發展為系列品種。如PVC不僅生產各種品牌，還開發氯化PVC、氯乙烯-醋酸乙烯* * *聚合物、氯乙烯-偏氯乙烯* * *聚合物、* * *混合或接枝* *改性抗沖擊PVC等。②開發了聚甲醛、聚碳酸酯、ABS樹脂、聚苯醚、聚酰亞胺等高性能工程塑料系列。③廣泛采用增強、復合和* * *混合等新技術，賦予塑料更加優異的綜合性能，擴大應用範圍。
在1973之後的10年期間，能源危機影響了塑料工業的發展速度。70年代末，世界主要塑料品種年產量合計:聚烯烴19Mt，PVC超過100kt，聚苯乙烯接近80kt，塑料總產量63.6Mt，1982年開始恢復。從1983開始，塑料行業超過歷史最高水平，產量72Mt。目前，以塑料為主體的合成材料的世界產量已經超過了所有金屬的產量。
中國塑料工業的發展1921年，上海盛德賽振廠(現盛德塑料廠)開始生產賽璐珞產品，後來又建立了建華、永和、國光、中興工廠。1926年，上海盛德賽振廠開始生產酚醛樹脂和模塑粉(酚醛模塑料)。從65438年到0949年，中國的塑料產量約為400噸。建國後，酚醛塑料等熱固性塑料有所發展。1958年第壹套年產3kt聚氯乙烯生產裝置在錦西化工廠建成投產，標誌著我國塑料工業進入了壹個新時代。1960年在上海建成年產500t聚苯乙烯生產裝置。1965高橋化工廠生產千噸級高密度聚乙烯；1970年蘭州化工公司年產3.5kt高壓聚乙烯裝置和年產5kt聚丙烯裝置開始投產。1965的塑料總產量為97kt。1970增加到176kt。70年代後，北京燕山石化公司、遼陽石化纖維公司、上海石化總廠等幾家大型石化企業的合成樹脂生產裝置相繼投產。1982年合成樹脂年產量突破百萬噸。
現在塑料在不斷的發展進步。塑料被用於無數領域。主要說幾個新拓展的應用領域。從現在到2015，我國塑料原料樹脂將快速增長，將擴建幾個世界級大型乙烯項目。“十壹五”乙烯總量將達到850萬噸左右，合成樹脂將大幅增長，為塑料制品行業發展提供原料基礎。從人均消費來看，中國人均消費只有12kg左右，而發達國家是30k g ~ 100kg，世界平均消費也達到18kg。因此，中國塑料行業的發展前景非常廣闊。10年來，世界塑料制品的應用領域不斷擴大。未來10年，世界塑料制品將以每年3%的速度增長，到2010年，世界塑料制品總產量將達到65438+8600萬噸。
中國塑料工業的未來發展將主要在農用塑料制品、農用塑料節水設備、包裝塑料制品、建築塑料制品、工業運輸和工程塑料制品方面。農用節水節能劑包裝塑料制品如下:
農業塑料產品
據中國塑料協會農膜專業委員會不完全統計，全行業不同規模的農膜生產企業近千家，生產能力超過200萬噸/年，實際產量超過654.38+0萬噸/年，其中年生產能力超過1萬噸的企業約60家。大型骨幹企業約30家，產能和年產量占全國的60%。中國已成為世界上農膜產量和使用量最大的國家。據農業部統計，2005年，我國園藝設施栽培面積達到2300萬畝左右，全國地膜覆蓋面積達到654.38+0.7億畝。加上氨化膜、青貯飼料膜和飼料包裝膜、塑料育苗容器、遮陽網、防蟲田、漁網、農產品貯藏保鮮材料、農藥設備和泡沫塑料板，每年需要約300萬噸塑料制品。
農用塑料節水設備
根據水利部門的初步規劃，節水灌溉工程面積要在目前2.5億畝的基礎上達到654.38+0.4億畝，總計達到4億畝。其中噴灌7900萬畝，滴灌654.38+00萬畝，管道輸水654.38+04萬畝，渠道防滲5000萬畝，需要各種管件、灌水器、噴頭、防滲膜、土工布等各類塑料節水裝置654.38+0.7萬噸/年。
塑料制品的節能效益
塑料建材不僅可以大量替代鋼材和木材，而且具有節能節材、保護生態、改善人居環境、提高建築功能和質量、減輕建築自重、施工方便等優點。
塑料的節能效益非常突出，其節能效益表現在節約生產能耗和使用能耗兩個方面。在生產能耗方面，塑料制品的生產能耗僅為鋼和鋁的1/4和1/8，硬質PVC塑料的生產能耗僅為鑄鐵管和鋼管的30%~50%，塑料給水管的生產能耗比金屬管可降低50%左右。
包裝塑料制品
包裝仍是塑料應用最大的領域，其發展仍大大超過其他傳統包裝材料。中國水泥和化肥產量居世界第壹。目前50%以上的水泥包裝使用復合編織袋，還有礦產品、化工產品合成樹脂、原鹽、糖、棉、毛。由於我國紙張和黃麻資源的缺乏，以塑料包裝為主要包裝材料是必然趨勢。
我國是糧食生產大國，年產量近5億噸，需要大量的包裝材料。中國糧食小包裝已經在壹些大城市起步並取得進展。如果我國小包裝銷售糧食比例達到發達國家水平，至少需要165438+萬噸/年的各種塑料基質。
食品、飲料、藥品、洗滌用品、化妝品和化工產品在中國發展迅速。他們對復合膜、包裝膜、容器、周轉箱、塑料托盤等包裝產品的需求很大。比如飲料，五年內產量基本翻番，預計到2010年達到3000萬噸左右，其中50%使用聚酯瓶，即65438。還有方便食品、乳制品、罐頭、食品、味精、糖果、餅幹等需要上百萬噸的包裝材料。藥品包裝也有很大的市場。綜上所述，包裝材料產品總需求量約為550萬噸/年。