壹、操作流程按程序現場交接→烘爐檢查→冷態試驗正確→爐排工作正常→閘閥靈活可靠→輔機工作正常→人孔關閉嚴密→上下水管道暢通→煙道暢通→油封符合要求→鍋爐提前煮好→水位 觀察得當→水質符合要求→安全閥工作正常→熱態試驗正常→壓力符合要求→前後聯箱暢通→升火→水位。 條件→排風→調節引風量→觀察壓力和水位→檢查設施工作情況→正常運行→供水供氣→排汙→停機→停止給煤→停止送風→微調引風機→停止爐排運行→清除煤渣→搞好衛生→按程序做好現場交班工作。二、烘爐前的檢查(壹)烘爐前，必須對鍋爐各部分進行詳細檢查。鏈條爐排冷態試車大於12h，冷態試車符合下列要求:1。該行沒有拱起或偏移。2.兩側活動爐排片與側封角鋼之間的最小間隙不得小於10 mm..3.活動篦板與鏈輪嚙合良好。4.鏈條排長軸兩端與鏈條排兩側板之間的距離在驅動軸處應相等。5.檢查篦板轉動是否無卡澀。(2)檢查篦板是否破損，篦軸是否嚴重彎曲。(3)點火門開啟靈活，煤閘門升降方便，上蓋板應蓋緊。(4)爐膛排氣管道調節閥風門和煙氣擋板開關應靈活。(5)鷹鐵移動方便，與爐排接觸處無卡阻。(6)鼓風機、引風機、供水設備和除塵器運行正常。(七)人孔、手孔是否嚴密。(八)爐墻是否正常，前後煙箱是否嚴密。(九)蒸汽管道、供水管道和汙水管道是否完全暢通。(十)省氣是否緊張，燃放煙花通道是否完全暢通。(11)所有軸承箱和油箱應充滿潤滑油。三。煮爐(壹)煮爐法1。將兩種藥物(氫氧化鈉和磷酸)溶於熱水中，然後與鍋爐給水壹起緩慢加入鍋爐，直至水位低。不要將溶液壹次性放入鍋爐，否則沸騰爐效果會降低。2.當空氣閥或安全閥放出蒸汽時，可升降(先打開兩個閥門)，同時沖洗水位計、壓力表和壓力表存水彎管。3.煮爐過程中，檢查各部分是否有泄漏，加熱後各部分能否自由膨脹。燒開爐子壹般要3天。第壹天升壓至鍋爐設計壓力的15%，保壓8小時，然後封爐過夜。次日升壓至設計壓力的30%，進行高低水位報警試驗，保壓8小時，仍密封過夜。第三天升壓至設計壓力的50%，保壓8小時後封爐，直至鍋爐逐漸冷卻降壓。5.當爐膛冷卻到70℃以下時，可通過排汙的方式將雜質排出，然後用清水將鍋爐內部沖洗幹凈。(2)烘爐和煮爐同時進行時，應在烘爐結束時和烘爐結束時將蒸汽壓力升至鍋爐設計壓力的50%，冷卻後清理幹凈，並做好檢查後重新點火的準備。(3)鍋爐燒開後，應徹底檢查角部和集箱的所有爐管。如果不幹凈，應制作第二個鍋爐。(4)煮爐合格標準為1。鍋爐汽缸和集箱內無鐵銹、油脂和附著的焊渣。2.鍋爐和集箱內壁可用石棉布輕擦，露出金屬本色，無銹斑。3.停爐後，應打開鍋爐下鍋筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔，清理、沖洗和檢查內部沈積物，檢查排汙閥是否堵塞或卡死。四。升火(1)升火前應進行全面檢查，然後進行供水工作。進水前，必須關閉排水閥，並打開安全閥，讓鍋爐內的空氣排出。(2)處理後的水通過省煤器緩慢註入鍋爐，給水溫度不高於40℃。當鍋爐內水位上升到水位表的最低水位時，停止供水，待水位穩定後，觀察水位是否下降。(3)排空排水閥，檢查是否堵塞。(4)點火門:在爐排前端放置木材等燃料點火。此時應開啟引風機煙氣調節門，加強自然通風。燃料燃燒後，應關小煙氣調節門，間歇開啟引風機。燃料劇烈燃燒後，應開始手動給煤，並開啟鼓風機。當煤層劇烈燃燒時，可關閉防火門，從煤鬥加煤，間歇啟動爐排。前拱加熱後，煤能正常燃燒，即可調整。(5)速度不宜過快，第壹次著火從冷爐達到正常工作壓力宜用3-4小時，冷爐不少於2小時，熱爐不少於1小時。(6)此後，隨時註意汽包水位。如果超過最高水位線，應排放(報警)汙水。(7)當打開的安全閥有蒸汽冒出時，應關閉安全閥，並沖洗水位計和壓力表彎頭。當蒸汽壓力升至2-3表壓時，檢查井蓋、人孔蓋是否泄漏，如有泄漏立即處理。(8)、應檢查省煤器出口水溫，水溫應比工作壓力下的飽和溫度低40℃。(9)當鍋爐壓力逐漸升高時，應註意鍋爐各部有無特殊響聲。如有，應立即檢查。必要時應立即停爐檢查，排除故障後方可繼續運行。五、調整安全閥第壹次升火時要調整安全閥。調整方法如下:(1)松開砝碼吊環和螺釘，內外移動砝碼，觀察壓力表的壓力，當安全閥剛好在壓力應該開啟的時候開啟，此時擰緊砝碼吊環和螺釘。(2)所有安全閥校正後不允許隨便移動。(3)檢查安全閥時，鍋筒內水位略低於正常水位，準備安全閥開啟後隨時充水。(4)安全閥未校驗前，鍋爐絕對禁止投入運行。六、供氣當鍋爐內蒸汽壓力接近工作壓力，準備向外供氣時，供氣前鍋爐內水位不應超過正常水位，供氣時爐內燃燒穩定。操作步驟如下:(1)供氣時，微開總風閥，讓微量蒸汽暖管，時間壹般不少於10min。同時打開管道上的排水閥，將冷凝水排出。(2)慢慢打開主風閥，註意鍋爐各部分有無特殊響聲。如有，立即檢查，必要時停爐檢查。(3)全開總閥後，總閥手輪應退回半圈，以防熱膨脹後轉動。(四)鍋爐供氣後，應再次檢查附屬部件、閥門、儀表有無漏水、漏氣等情況。七、供水(壹)供水前，首先檢查所有給水泵是否正常。泵的進水口到水箱的閥門，泵的出水口的閥門，操作閥到鍋爐管道的閥門是否打開(此時操作閥不需要打開)，如果沒有，就要打開。(2)鍋爐給水應盡可能連續供給，並控制水泵出口閥處細水的長流。(3)啟動電機，當壓力表指示水泵產生的壓力時，打開操作閥。(4)水泵停止時，應先關閉操作閥牌，再停止電機。八。排汙(1)排汙時，先全開慢開快開閥(靠近鍋爐本體的那個)，再微開快開閥(慢開閥後面的那個)預熱排汙管道，待管道預熱後再慢慢打開。排放汙水後，閥門關閉順序與上述相反。(2)如果兩臺或兩臺以上鍋爐使用同壹汙水總管，且汙水管上沒有逆止閥，註意:1。禁止兩臺鍋爐同時排汙。2.如果另壹臺鍋爐正在檢修，則在排汙之前，必須將正在檢修的鍋爐與排汙管道分開。(3)排汙應在低負荷高水位時進行，排汙時應密切註意鍋爐內水位，每次降低鍋爐水位20-50mm為宜。(四)排汙口封閉後，應檢查排汙口是否嚴密。檢查方法:關閉排水閥，壹段時間後，試著用手檢查離開第二個排水閥的管道是否冷卻。如果不冷卻，排水閥會漏水。九。停爐(壹)臨時故障停爐:當鍋爐遇到爐排堵塞或爐排片斷裂時，為了快速排除故障，應進行臨時故障停爐，其操作步驟如下:1。關閉鼓風機，稍微打開引風機。2.停止爐排轉動，清除煤閘門下的煤，迅速排除故障。(二)臨時停工臨時停工是壹項計劃工作，其操作方法如下:1。停機前，根據蒸汽消耗情況，可提前20-30分鐘停止給煤，並將爐排速度降至最慢。此時應適當關小風機，讓煤燒完，最後停風機。2.鍋爐冷卻後，應降低回水水位，使水位略高於停爐時的正常水位。3.停止供汽後，將汽包壓力降至零，然後關閉主汽閥和煙氣調節器。(3)長期停運當鍋爐需要檢修時，應長期停運。1.按照臨時停爐的步驟停爐。2.當鍋爐內的水慢慢冷卻到70℃以下時，鍋爐水可以排出。此時必須將安全閥擡起，使汽包內部與大氣相通。3.為了縮短冷卻時間，也可以向鍋爐內通入冷水，同時通過管道排出熱水，但水位不能低於正常水位。4.鍋爐水排出後，再打開人孔和手孔，用清水沖洗水汙染。(四)緊急停爐鍋爐在運行中，遇有下列情況之壹時，應緊急停爐。1.鍋爐蒸汽壓力迅速上升，超過最大允許工作壓力。雖然在采取加強給水、減少燃燒等減壓措施後，安全閥已排空，但蒸汽壓力仍繼續上升。2.鍋爐嚴重缺水，水位降至鍋爐運行規程規定的水位限值以下時。3.鍋爐水位迅速上升，采取增加給水等措施仍不能維持水位時。4.當鍋爐水位迅速上升，超過運行規程規定的極限水位時。5.當所有供水設備都無法向鍋爐供水時。6.當水位計和安全閥都失效時。7.燃燒設備損壞，爐墻倒塌，或鍋爐框架燒紅，嚴重威脅鍋爐安全運行。8.煙道內氣體爆炸或復燃，嚴重危及鍋爐和消防人員安全時。9.鍋爐帶壓運行時，部件燒紅，裂紋、變形、接頭嚴重泄漏，危及安全運行。10.當鍋爐房發生火災或附近場地發生火災時，可能會蔓延到鍋爐房。(5)緊急停車順序為1。先停鼓風機，再停引風機。2.將煤閘門鎖至最低點，迅速鏟出煤鬥內的存煤，打開點火門，清除爐排頭部堆積的煤。3.以最快的速度轉動爐排，通過排渣門清除爐內所有的爐渣和煤，最後停止爐排轉動。4.打開氣閥排出蒸汽。5.鍋爐嚴重缺水時，應關閉主閥。此時嚴禁向鍋爐盲目進水。
更多工程/服務/采購招標信息，提高中標率，可點擊官網客服底部免費咨詢:/#/？source=bdzd
上一篇:縉雲有哪些民俗？下一篇:中央空調和普通空調的區別 兩種空調詳細對比分析