管縫錨桿的主要性能和規格
1，主要技術性能
(1)初錨力:3~7噸；
(2)管圈拉脫載荷:8~10噸；
(3)錨管抗拉斷裂能力:12~13噸；
(4)耐腐蝕性比A3鋼高20-30%，有利於長期使用。
2.規範
(1)外徑(mm): φ 30，φ 33，φ 40，φ 43 (0.5)。
(2)長度(mm): 1200，1500，1800，2000，2500。
(也可根據客戶要求生產)；
(3)材料:16Mn，20mnsi
管縫錨桿現在在煤礦中使用較少。1自旋錨桿概述自旋錨桿是壹種螺旋型錨桿，合理使用會成為頂級錨桿。
螺旋錨桿是上世紀初發展起來的軟土錨桿之壹。由於其施工簡單快捷，被廣泛應用於壹些野外工程或巖土的輔助錨固。西安科技大學惠興田教授在長期的研究實踐中，對傳統螺旋錨進行了深入分析，發明了壹種新型螺旋錨→自旋錨1999。自旋錨摒棄了傳統螺旋錨的大錨葉結構，采用中空連續小螺旋線結構，采用不同的施工工藝，使自旋錨的應用發生了根本性的改變。從而衍生出壹個具有壹系列功能的全能系統。下面簡單介紹壹下各種類型的自旋錨。
自攻螺紋錨桿→鉆孔內自攻螺紋安裝，不使用錨固劑即可達到70KN錨固力。
創新:不含錨固劑的全長錨固螺栓
優點:成本低，施工速度快。
缺點:安裝要求鉆孔準確，各種參數配合得當。施工中很難達到要求。
自攻擠壓螺紋錨桿→直接擠壓螺紋安裝錨固力20KN/m土層不鉆孔。
創新:無需鉆孔和灌漿的全長錨固螺栓。
優點:通過擠壓加固土體結構，大大提高了土體的承載力，施工速度快，錨固及時；
缺點:鉆機要求扭矩大，適應性有限，某些情況下單位錨固力小。
旋噴錨桿→安裝在鉆孔內後，通過旋噴錨桿註漿，成為具有初始錨固力的旋噴錨桿。
創新:具有初始錨固力和全長錨固的灌漿錨桿
優點:具有壹定的初始錨固力，適用於各種軟弱巖土體。
缺點:灌漿程序占用時間，施工環境差，速度有限。
自旋樹脂錨桿→當安裝在鉆孔中時，自旋錨桿將樹脂藥卷攪拌成具有初始錨固力的自旋樹脂錨桿。
創新:樹脂錨桿在藥卷攪拌後立即施加預應力。
優點:錨固可靠，適應性廣。
缺點:錨桿安裝需要特殊的鉆孔工具。
自鉆自錨式錨桿→將鉆桿放入自旋錨桿的空心內壹次完成鉆孔安裝，是壹種具有初錨力的自鉆式錨桿。
創新點:自鉆式錨桿，壹次鉆孔安裝後具有初始錨固力。
優點:具有壹定的初始錨固力，安裝快捷，適用於任何巖土層。
缺點:安裝需要特殊的鉆孔工具。
旋噴錨桿→土層中邊噴邊鉆裝錨桿註漿，壹次性完成35KN/m的錨固力。
創新點:壹次性鉆孔安裝註漿的土層錨桿。
優點:適用於松散的巖土。
缺點:不能用於巖體破碎帶的松散體。
2全旋錨桿示意圖
自鉆孔、自旋轉、自錨定——適用於任何地層
灌漿，噴射混凝土，旋轉噴射混凝土-任何情況下都有效。
自旋錨〓普通錨+自鉆錨+灌漿錨+特種錨。
普通錨桿→自旋樹脂錨桿-自旋錨固和樹脂錨固劑同時作用，〓錨固可靠。※施工速度快30%；可以施加預應力
自鉆式錨桿→自鉆式錨桿——克服了常規自鉆式錨桿的缺點，鉆錨壹體，不需要註漿即可壹次性完成松軟巖體。※:
簡化工作程序；功效提高50%
註漿錨桿→旋噴錨桿——漿液能從旋轉鋼絲的動能中保證旋轉鋼絲間的註漿飽滿度，也能進入裂隙巖體〓註漿錨固效果的可靠性為99%。※
專用錨桿→自攻螺釘錨桿。※旋噴混凝土錨桿〓無需在軟巖和軟土中鉆孔；直接擠壓和旋進錨固；松散地層中旋噴鉆孔的安裝和加固
錨固壹次完成。
3自旋錨桿系統1直接自攻旋進-自攻擠壓旋進錨桿設有鉆頭，鉆頭直接帶動錨桿旋入土中。錨桿在進動過程中擠壓桿體周圍的土體，使靠近桿體的土體參數得到加強。
自攻擠壓螺旋錨不同於自鉆式錨，自鉆式錨的錨固完全依靠後期錨固灌漿，對向上的孔洞難以達到飽和灌漿，錨固可靠性差。安裝後完成自旋錨桿的自形成錨固力。任何角度都能保證相同的錨固力。
自攻擠壓旋錨適用條件:濕陷性黃土、淤泥、松散巖土。
2.自攻旋入孔——自攻旋入錨桿先在預先鉆好的孔內鉆孔，用鉆機驅動錨桿，使錨桿螺紋在旋轉過程中刻入孔壁，起到錨固作用。
鉆桿放入錨體內，邊鉆邊安裝錨桿。鉆孔和安裝可壹次完成，有利於保證錨固的可靠性，施工速度快。
適用條件:在任何地層中，特別適用於預鉆松軟破碎的巖土體。將旋轉錨桿旋入鉆孔中，安裝後在桿體中空處進行灌漿。壹部分漿液沿旋轉螺紋填充旋轉空間，壹部分漿液滲入巖體加固巖體，使巖體同時得到錨固和加固灌漿。
適用條件:任何地層，特別適用於松軟破碎的巖土中旋噴錨桿。
在復雜土層中，采用錨桿邊旋入邊註漿，使註漿在旋噴鉆孔安裝後完成。將樹脂錨固劑放入自旋錨桿的前端，在自旋錨桿的安裝過程中對樹脂進行加壓攪拌擠壓，使樹脂錨固劑充滿自旋絲，錨固劑和自旋絲都起到錨固作用。