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為什麽電工不喜歡用接線板?

因為終端可能會有質量問題,會造成以後頻繁的維修問題。並且考驗電工施工水平,但是國內的電工施工水平參差不齊。所以有施工人員不用的接線端子。

端子(端子排)是用於將壹個或多個電路相互連接的模塊化絕緣塊。端子用螺絲或線夾與裸線連接,形成完整的電路。當兩根導線有時需要連接,有時需要斷開時,端子會提供比傳統繞線焊錫更靈活的端接方式,更方便快捷。

但在電工行業,有壹句話叫“合格的電工從來不用終端”。

其實在業內,大家對終端的評價都是比較中立的。壹般認為,端子的存在可以提高電路施工的質量下限,但達不到人工施工的上限。

目前我國電工建設水平參差不齊。即使關系到用電安全,大部分建設項目既沒有監管,也沒有驗收。實際施工效果完全取決於工人自身的技能和意識。在這種情況下,使用端子臺美觀安全,類型多樣,施工方便,壹般連接後不易拔出,不傷線芯,比壹般建築工人的技術更可靠。

但是,存在終端質量的風險。如果終端質量有問題,以後可能需要經常維護。對於手動連接,只要使用標準的螺絲焊錫,就可以達到更可靠的端接效果。如果施工人員只是為了省事,不按硬線連接標準連接,隨便擰幾下,接線端子就比較可靠。

電線端子在使用中經常出現故障,這是電線端子最大的弊端。從使用角度來看,終端要實現的功能有:接觸部分的導電部分必須導電,接觸可靠;絕緣部分不應導通的地方,必須絕緣可靠。

終端有三種常見的致命故障形式:

1.接觸不良。端子內部的金屬導體是端子的核心部分,它將外部電線或電纜上的電壓、電流或信號傳輸到其匹配連接器的相應觸點上。因此,觸頭必須具有優良的結構、穩定可靠的接觸保持力和良好的導電性。由於結構設計不合理、選材錯誤、模具不穩定、加工尺寸超差、表面粗糙、熱處理、電鍍等表面處理工藝不合理、裝配不當、儲存和使用環境惡劣以及操作和使用不當等原因,會造成接觸件的接觸部位和配合部位接觸不良。

2.絕緣不良。絕緣體的功能是將觸點保持在正確的位置布置,並使觸點彼此絕緣以及觸點和外殼之間絕緣。因此,絕緣部件必須具有優異的電性能、機械性能和加工成型性。特別是隨著高密度、小型化端子的廣泛使用,絕緣子的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料、註塑模具精度和成型工藝提出了更為嚴格的要求。由於絕緣子表面或內部的金屬殘留物、表面灰塵、助焊劑等汙染,有機物沈澱和有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子導電通道,吸潮、發黴生長、絕緣材料老化等原因,會造成短路、漏電、擊穿、絕緣電阻低等絕緣不良現象。

3.固著不良。絕緣子不僅起到絕緣的作用,還能為突出的觸頭提供準確的對中保護,在設備上還具有安裝定位、鎖緊固定的作用。固定性差,輕則影響接觸可靠性和瞬間斷電,重則產品崩解。解體是指在插接狀態下,由於端子的結構不可靠而導致的插頭與插座、插針與插孔的非正常分離,會導致控制系統的電力傳輸和信號控制中斷的嚴重後果。由於設計不可靠、選材錯誤、成型工藝選擇不當、熱處理、模具、裝配、焊接質量差、裝配不到位,都會造成固定不良。

電氣布線技術中標準導線的幾種連接方法

1.剝線鉗或剪線鉗可以用來剝削電線的絕緣,電刀也可以用來切割塑料硬線的絕緣。用電工刀切割塑料硬線的絕緣層時,電工刀的刀口與要切割的電線成450°夾角,斜著切入絕緣層,再以250度角推進。最後將切割好的絕緣層對折,在同壹個根部切割。切割絕緣時不要切割線芯。

2.單股銅導線的直線連接和T型分支連接(1)單股銅導線的直線連接先將兩個線頭剪成壹定長度的線芯,去掉線芯表面的氧化層,將兩個線芯交叉成X形,相互擰2-3圈,然後拉直線頭。將兩個拉直的線頭在兩側緊緊纏繞6圈,切掉剩余的線頭,並將線頭末端整平。(2)單股銅芯導線T形分支連接將分段線芯與主幹線芯交叉,在分支線芯根部留3 ~ 5 mm左右,然後順時針方向繞主幹線芯6 ~ 8圈,用鋼絲鉗將剩余線芯切斷,將線芯端部整平。

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