發展歷史
最早用於刨花板加工的熱壓機是多層熱壓機。為了與曾經風靡世界的擠壓法相區別，平壓法由此得名。刨花板行業壹直以平壓為主。即使在世界擠壓刨花板全盛時期的60年代中期，平壓刨花板的產量仍占90%。早在50年代，在與擠壓的競爭中，就出現了各種性能優良的著名平壓裝配線和設備。聯邦德國貝萊1954 ~ 1955(B？家具用細面刨花板是鋼鐵廠用雙向氣流成型法生產的，這種方法的基本原理壹直沿用至今。1957 ~ 1958黑馬公司推出回料板冷卻系統。這壹時期，聯邦德國的壹些企業為了減少投資，出現了日產20 ~ 40立方米的單層熱壓機。壹年後，生產出規格為7.20× 1.80m、厚度為19mm的單層壓機，產能提高到80 ~ 90 m3/天。此後，平壓熱壓機的生產能力越來越大，到60年代達到600 ~ 800立方米/天，各種無墊鐵的板坯輸送系統也相繼出現。70年代以後，對於間歇式熱壓系統，無論是使用多層還是單層壓機，都出現了大量的新機型，其性能也不斷得到改進。
連續平板熱壓機壹直是刨花板工業所渴望的。因為在工業生產中，連續生產總是有其固有的優勢。早在20世紀60年代上半期，英國就出現了壹種履帶式巴特列夫連續熱壓機，壹度受到人們的高度重視。由於其復雜的機械結構，這種模型沒有得到廣泛應用。在20世紀70年代，聯邦德國試圖發展各種形式的連續平壓熱壓機。到了80年代，這個國家的幾家刨花板設備生產廠家推出了幾種連續式熱壓機，壹些國家也相繼采用。著名的有Bison的液壓熱壓機，Siempelkamp的連續輥式熱壓機和Kiisters的連續熱壓機。與多層壓機和單層壓機相比，這種壓機生產的板材表面疏松預固化層厚度大大降低，厚度均勻，密度低，用膠量少。由於連續熱壓機的生產能力較大，裝配線也有壹些相應的變化。
生產工藝
硬紙板
平壓生產最大的特點是可以使用多種原料，生產多種規格和品種的產品。還可以根據不同的使用要求制成不同結構和性能的刨花板，如單層均質結構、三層或多層結構、定向結構等。下頁的圖是多層壓機的典型平壓裝配線的示意圖。但是流水線的類型多種多樣，主要區別在於從板坯鋪裝到熱壓的生產方式。各種類型流水線的主要特點可以概括為:①氣流攤鋪或輥拋法攤鋪。預壓壹般是為了減少熱壓機的開口，便於生產薄板而設置的。熱壓部分是帶有裝載器的多層熱壓機。墊轉移限於熱壓過程。這種流水線只有上世紀50年代的聯邦德國和80年代的中國的小型刨花板企業才有。②從鋪貼到板坯熱壓的過程與上述流水線基本相同。不同的是，板坯從鋪裝開始就由墊板運輸，直到刨花板被多層熱壓機出料。空墊通過側面或底部返回。這壹過程避免了工序①中從鋪裝到熱壓傳遞過程中的板坯開裂現象。(3)板坯從鋪築到熱壓的過程與上述兩個過程基本相同，但是，板坯從鋪築到預壓過程中只靠墊料傳遞，也就是所謂的半無墊料法。在這種方法中，必須使用預壓機，以使板坯牢固，並便於將無墊板的刨花板板坯順利裝入多層熱壓機中。由於襯墊不進入熱壓機，既省去了襯墊的冷卻過程，又消除了熱應力對襯墊的不利影響。墊板的返回方式包括側傳動和底傳動。柔性塑料墊輸送工藝屬於該工藝的底部返回方式。④從鋪築到板坯熱壓的過程與上述三個過程基本相同，還有鋪築、預壓、多層熱壓機等設備。而整行板坯運輸無墊鐵，其優勢主要在於節約能耗，減少刨花板厚度偏差。在這個過程中，必須設置預壓機，並且要有良好的預壓條件。有幾種類型的預壓機，如輥壓，固定或移動平壓。運送板坯有兩種方式:壹種是用帶有可轉動皮帶的支架作為框架的底部，刨花就鋪在這樣的支架框架裏。待板坯到達預壓機後，移出框架，支架框架從側面、下側或沿直線返回攤鋪工位；其次，用平板架鋪裝，模架和板坯通過預壓機後立即脫模。脫模時，底部與框架分離，平底板支撐板坯運行，直至裝機前。空的平板被運送回框架停止器然後與框架體匹配，然後壹起返回到鋪設站。以上兩種帶框刨花板質地較硬，邊緣平直；適用於采用無墊板的連續帶式流水線生產大型刨花板。上述①到④的各種形式的流水線，包括了多種不同的毛坯成型和輸送方式，但都是以多層熱壓機為中心設備。板坯運輸方式從墊板、半墊板到墊板的發展過程表明，成形板坯的質量越來越高，流水線的長度和復雜程度越來越低，對設備設計、制造工藝和材料性能的要求越來越高。⑤采用氣流或輥拋式攤鋪機，並設置預壓裝置。將板坯按規格鋸好後，用皮帶送至單層熱壓機。⑥以單層熱壓機和鋪裝機為中心設備，用同壹條傳送帶輸送板坯。為了平衡連續鋪築和間歇熱壓的時間差，有些流水線設計成在傳送帶上來回移動鋪築機來固定熱壓機；壹些設計使熱壓機前後移動以固定其鋪路機。⑦使用帶有預熱和預壓機的單層熱壓機裝配線。預熱預壓機不僅使板坯致密，有利於板坯運輸和熱壓過程中快速升壓，而且可以縮短熱壓時間，調節板坯上下表面溫差。以上從⑤到⑦的三種平壓生產線都是以單層熱壓機和鋪模機為核心，主要區別在於平衡連續鋪裝和間歇熱壓時間差的方法不同，以及使用不同材質的傳送帶、設置預熱預壓機等幾種不同的設計。⑧以疊壓熱壓機為主體的平壓工藝。堆疊式熱壓機的特點是將墊板和板坯放置在熱壓板上，從熱壓工位的底部插入，壓力由堆疊在其上的熱壓板和板坯維持。熱壓板和板坯從底部向頂部逐漸上升，最後從頂部運出。熱壓板通過吹送的熱空氣得到加強。以這種方式，每塊板都經過壹定的壓縮過程以形成板。這種壓機非常適合冷壓，如水泥刨花板、石膏刨花板的生產。⑨以現代連續熱壓機為主體的平壓裝配線，由於現代連續熱壓機可以發揮巨大的生產能力，生產出高質量的板材，其裝配線設置與傳統的不同。首先，為了滿足快速熱壓的要求，要求刨花具有較高的溫度。所以在刨花儲存倉內設置加熱管，盡量縮短流水線內的運輸距離，防止刨花冷卻。調膠前設置加熱裝置，調節刨花受氣候變化影響的溫差，還有的設置高頻加熱裝置，在預壓前加熱刨花。