成本控制是企業管理活動中壹個永恒的主題。成本控制的直接結果是降低成本，增加利潤，從而提高企業的管理水平，增強企業的核心競爭力。以下是我帶來的細節。請參考它們。
壹，成本控制的基本含義
所謂成本控制，是指在生產消耗發生之前和成本控制過程中，成本控制主體根據事先確立的壹定時期內的成本管理目標，針對影響成本的各種因素和條件所采取的壹系列預防和調整措施，以保證成本管理目標的實現。它包括成本預測、成本計劃、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析六個環節。這些環節按照成本發生的時間分為事前控制、事中控制和事後控制。控制提前做出成本預測和成本計劃，並對控制核算提出要求；過程控制進行成本控制和成本核算，為分析和評估提供依據；之後，控制成本評估和成本分析，並為預測計劃提供信息。
成本控制的過程是運用系統工程原理對企業生產經營中的各種費用進行計算、調整和監督的過程，也是尋找薄弱環節、挖掘內部潛力、尋找壹切可能降低成本的方法的過程。科學地組織和實施成本控制，可以促進企業改善管理，轉換經營機制，全面提高企業素質，使企業在競爭激烈的市場環境中生存、發展和壯大。
二、成本控制的基礎工作
成本控制的起點或成本控制過程的平臺是成本控制的基礎工作。成本控制不從基礎工作入手，成本控制的效果和成功可能性都會受到很大影響。
1，定額制定。定額是指在壹定的生產技術水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗所達到的數量限度，主要包括材料定額和工時定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定消耗定額才能起到成本控制的作用。工時定額的制定主要依據各地區的收入水平、企業工資策略、人力資源狀況等因素。在現代企業管理中，人工成本不斷增加，工時定額顯得尤為重要。在實踐中，根據企業的生產經營特點和成本控制的需要，會有動力定額和成本定額。定額管理是成本控制基礎工作的核心。限額領料制度的建立，材料成本、燃料動力成本的控制，勞動合同制度的建立，工時成本的控制，制造成本的控制，都依賴於限額制度。沒有好的定額，生產成本就無法控制。同時，定額也是成本預測、決策、核算、分析和分配的主要依據，是成本控制的重中之重。
2.標準化工作。標準化是現代企業管理的基本要求，是企業正常運轉的基本保證，促進了企業生產經營活動和各項管理工作的合理化、規範化和高效化，是成本控制成功的基本前提。在成本控制過程中，以下三項標準化工作極其重要。第壹，計量標準化。計量是指用科學的方法和手段對生產經營活動中的定量和定性數值進行計量，從而為生產經營特別是成本控制提供準確的數據。如果沒有統壹的計量標準，基礎數據不準確，就無法獲得準確的成本信息，更談不上控制。第二，價格標準化。在成本控制過程中，應制定兩個標準價格。壹種是內部價格，即內部結算價格，是企業內部核算單位之間、核算單位與企業之間“商品”模擬市場交換的價值衡量；二是外部價格，即企業購銷活動中與外部企業的供銷結算價格。標準價格是成本控制運作的基本保證。第三，質量標準化。質量是產品的靈魂。沒有質量，再低的成本也是徒勞的。成本控制是質量控制下的成本控制。沒有質量標準，成本控制就會失去方向，更不用說成本控制了。
3.制度建設。在市場經濟中，企業運行的基本保障是制度和文化。制度建設是根本，文化建設是補充。沒有制度建設，就不可能固化成本控制的操作，保證成本控制的質量。成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度和費用審計制度。在實踐中，制度建設存在兩個問題。第壹，制度不完善。首先，在制度內容上，制度建設更多的是從規範的角度出發，看起來像是壹種命令。正確的做法應該是制度建設從運營出發，讓負責人找準定位，便於操作。二是制度執行不力，總是強調管理基礎差、人員限制等客觀原因。利益調整的內容壹出現，就會收縮，最終導致制度失效。
三，傳統成本控制的局限性
現代企業高風險的經營環境、柔性定制生產和高度自動化的制造環境需要相應的成本控制體系，而服務於相對穩定的生產經營環境的傳統成本控制已日益暴露出自身的局限性。傳統成本控制體系以責任會計控制和標準成本體系為核心，具有以下特點和局限性:1。傳統的成本控制主要是根據組織的職能、權限、目標和任務來劃分責任中心，形成壹個縱橫交錯的責任控制體系。橫向上以職能部門劃分責任成本中心，縱向上建立三級責任中心:廠部、車間、班組。其局限性在於，不容易區分許多不屬於單壹職能部門但有關聯且同質的費用的歸屬。同時也容易造成不同責任中心為了自己部門的利益而損害企業整體利益，難以實現成本控制的整體優化。2.傳統的成本控制以產品為核心制定消耗標準，以直接材料、直接人工、可變制造費用和固定制造費用等成本為產品制定標準成本。它采用的標準成本是單壹的、剛性的，它允許壹定程度的低效率，這與現代管理趨勢相沖突。3.傳統的成本控制只強調對產品生產過程中發生的費用的控制，對事前的成本控制重視不夠，對設計方案中過度設計或無效設計帶來的固有成本缺陷無能為力。4.傳統成本控制將成本的發生視為數量驅動，基於數量的成本預算編制容易扭曲成本信息。5.傳統成本控制的差異分析基準只是與產出相關的業務活動，通過實際成本與標準成本的比較來確定成本差異。這種差異分析是滯後的，揭示的只是結果而不是原因。由於傳統成本控制存在諸多缺陷，我們建立了基於作業的成本控制體系，簡稱作業成本控制。
第四，作業成本控制
將作業成本作為制造階段的成本控制目標。作業成本法是壹種基於生產自動化和計算機化的成本計算方法，與準時制和全面質量管理緊密配合。它著眼於成本動因，根據資源消耗的因果關系進行成本分析。從成本計算的角度來看，它以成本活動為核算對象，而不是以產品為核算對象。通過對企業成本的核算，跟蹤成本的形成和積累過程，得出最終的產品成本。根據作業對企業價值的貢獻，作業可以分為兩類:壹類是增加價值的作業，壹類是不增加價值的作業。作業成本法不僅克服了傳統成本計算方法中間接成本責任不明確、信息嚴重失真的缺陷，而且為成本管理提供了壹種新的思路。成本管理的目的是淘汰不增加價值的活動，合成增加價值的活動，使其發揮最大的作用。因此，作業成本法不僅僅是壹種成本計算方法，而是將成本計算與成本管理相結合的壹種新的成本計算方法。公務員之家
作業成本控制是壹種新的成本控制方法，符合現代企業高風險的經營環境、柔性定制生產和高度自動化的先進制造環境。它改變了標準成本系統，從為產品制定消耗標準到為活動制定增值成本標準，費用預算從基於數量的彈性預算到基於成本活動的彈性預算，差異分析從數量變量到成本活動，從為生產部門之間轉移的產品或服務制定基於傳統成本計算的內部轉移價格到為每個作業中心制定基於活動成本計算的內部轉移價格。基於作業的新型成本控制理論和方法是成本管理在成本控制中的重要應用，也是成本控制系統隨著歷史發展的必然趨勢。
五、成本控制的範圍是產品生命周期。
根據企業經營決策的需要，應以產品生命周期的總成本作為成本控制的目標。壹般將產品生命周期分為研發、制造、消費三個階段，每個階段都要消耗費用。前兩個階段消耗的費用稱為生產成本，後壹個階段消耗的費用稱為使用成本。生產成本會隨著產品功能的提高而提高，使用成本會隨著產品功能的提高而降低。企業生產的產品的價值只有通過銷售才能實現，因此企業的成本控制不能僅限於生產成本的控制。產品的生產必須著眼於用戶所需的必要功能，從而使產品生命周期的總成本最小化。根據企業經營決策的需要實施成本控制，應重視產品質量成本控制。質量成本是將產品質量保持在規定質量水平所需的總成本，包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。通常，前兩項稱為質量保證成本，後兩項稱為質量損失成本。質量損失成本會隨著產品質量的提高而降低，但質量保證成本會隨著產品質量的提高而增加。因此，在成本控制過程中，企業應該找到壹個合適的質量水平，使質量成本最小化。
以產品生命周期成本作為新產品開發的成本控制目標。生命周期成本是揭示每個產品從最初的研發到最終的客戶服務和支持的成本，它既包括研發、制造成本，也包括使用成本。用戶在購買商品時不僅會考慮購買價格，還會考慮使用時的成本，這就要求企業在開發新產品時要考慮產品生命周期的總成本。采用壽命周期成本法有以下三個優點:壹是以產品的銷售為中心，強調與每個產品相關的收入和成本，克服了傳統成本控制只重視制造成本而忽視研發成本和使用成本的問題。其次，突出了產品生命周期各階段成本的差異，有助於明確成本控制的重點。第三，揭示了生產經營各階段成本之間的關系。產品生產各個環節的成本往往存在權衡關系。降低產品的使用成本可能導致制造成本的增加，進而可能導致使用成本的增加。采用壽命周期成本法有助於揭示成本之間的內在聯系，為企業經營決策提供有用的信息。
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