1，循環系統
(1)管道敷設方案設計:每個空間都要敷設整齊美觀，而且由於所有管道都是連接到底，沒有中斷，所以需要結合戶型提前設計好敷設方案。此外，還要結合各個空間的功能設計和家具的擺放，綜合考慮管道布置方案和分水器的位置。
(2)鋪設前的地面處理:地面應清理幹凈，並清除尖銳突出物(為防止損壞保溫層或管道，如局部偏低或偏高，也應修補或清除。地面平整度誤差應在5毫米以內。
(3)保溫層的鋪設:保溫板的直接縫隙不得超過5mm，並用膠帶粘貼。隔熱條應鋪設在與墻面的交界處，隔熱條的搭接應大於10 mm..
(4)反光膜的鋪設:反光膜必須用膠帶粘貼，平放時不允許有褶皺，不允許暴露保溫板或地面。
(5)鋪設鋼絲網:地面鋪設鋼絲網，保證管道能按規定距離固定。鋼絲網必須用卡子固定，不允許傾斜。請註意裝訂距離規格。
(6)分水器的安裝:分水器的位置應便於維修和整體拆卸；脫水器兩端應安裝壓力表和自動排氣閥；建議在分水器旁增加壹個三孔插座，方便後期維護或增加液壓泵；分水器上邊緣的高度應大於60厘米；；分水器安裝後，建議用保護膜臨時覆蓋，以防水泥或油漆汙染。
(7)管道鋪設:用鋼絲網鋪設管道，轉彎時註意測量距離，固定好位置後固定線圈，嚴格控制管道間距使地面受熱均勻，用白色塑料紮帶固定線圈。暖氣分上下水管。為了使兩個水管保持壹定的距離而不發生位移，用黑色塑料管夾固定。水分離器出地面的管道應加絕緣套管。嚴禁管道交叉鋪設。
(8)填充層的鋪設:填充層的材料宜采用C20豆石混凝土，水泥宜采用不低於32.5號的普通矽酸鹽水泥，因為其早期強度高，凝結硬化過程中收縮小，有利於控制和防止混凝土幹燥開裂；砂應采用中砂或粗砂，含泥量不大於5%；豆石粒徑應為5-15mm，加熱管填充層厚度不小於30mm；填充層的整體水平標高要註意後續貼磚或找平的水平要求；如果地暖區域表層是木地板，可以同時進行找平施工；註意回填後的地面養護，最好關窗。
(9)主機及相關設備的安裝:安裝前需要標出各接口的位置和示意圖，做好準備工作，特別是主機的位置和尺寸、外圍管線的走線以及與其他功能的沖突，需要提前做好規劃。
2.電地暖
(1)安裝溫控器:在墻上開槽，為以後安裝溫控器做準備。
(2)敷設導管:在電地暖控制線穿線的明槽內敷設導管。
(3)清理場地:準備鋪設電地暖。
(4)鋪設墻角保溫板:阻斷地暖熱量向墻角傳導。
(5)鋪設擠塑板:阻擋地暖的熱量向地面輻射。
(6)鋪設加強鋁箔紙:用於向上反射地暖的熱量。
(7)鋪設鋼絲網:將鋼絲網放在鋁箔紙上，將電熱管固定在上面，增加表面混凝土的附著力。
(8)鋪設電熱管:將電熱管鋪設在鋼絲網上，並用塑料紮帶綁紮牢固。
(9)先將電伴熱控制線穿入已鋪設好的線管內，以便以後在此處安裝溫控面板。
(10)用歐姆表測量鋪設好的地暖電阻率。如果數值達到1500兆歐，則認為合格。與水暖系統相比，電地暖在使用中的維修概率要小壹些，但出於用電安全的考慮，壹定要註意暖氣線路和各種控制線的規範布置，防止漏電和觸電。
法律依據:根據《地板輻射采暖技術規範》(JGJ 142-2004)中關於低溫熱水輻射采暖的相關規定，制定地板采暖施工驗收標準如下:
1，壹般規定
1，1為規範地暖工程的施工及驗收，保證施工的先進性、安全性和適用性，確保施工質量，特制定本標準。
1，2本標準適用於新建工業與民用建築及居民室內裝修。
2.材料
2、1低溫采暖系統材料應包括采暖管道、集水器及其連接件、保溫材料和輻射材料。
2、2供熱管道必須使用專用地熱管道。
2、3分集式集熱器應采用專用分集式集熱器接地熱管。
2.4保溫苯板表觀密度20kg/m3，厚度20mm。阻燃等級為B2。
2、5鋁箔，采用無紡布高光反光鋁箔。
3.建築
3、1施工地面應幹凈平整。廚房和衛生間要防水。施工環境溫度不得低於5℃。施工中嚴禁踩踏供熱管道。
3、2苯板保溫層應鋪設平整，苯板表面應相互緊貼，建築物首層應防潮，保溫層應加厚。禁止敷設其他管道和絕緣水平以上的管道。
3、3供熱管道安裝。地暖管間距向陽200mm，陰面150mm。加密管線間距的，應當在施工協議中註明，並收取管線費。
3、4供熱管道應保持平直，管道間距安裝誤差不應大於LOMM。施工時要防止管道扭曲，管道彎曲部分要用管夾固定，不能出現“死斷”現象。彎曲半徑不得小於6倍管徑。埋在填充層中的供熱管道禁止有任何接頭。
3.5在靠近分水器和集水器連接處的暖氣管上應安裝柔性套管，套管應高出裝飾地面150-200mm。當管道排列密集且間距小於織機時，應設置柔性套管。
4、地暖施工驗收標準質量驗收
4、1地板采暖系統驗收時，下列項目應符合相應的技術要求。
4、2保溫層厚度、材料物理性能和鋪設應符合設計要求。
4、3供熱管道的材質、規格、敷設距離、彎曲半徑應符合設計要求，並可靠固定。
4、4加熱管、分水器、集水器連接處應無滲漏。
4、5嚴禁在填充層內連接暖氣管道。
4、6水壓試驗壓力為1.5倍的工作壓力，且不得小於0.6MPa
4.7在試驗壓力下穩壓65438±0h，壓降不大於0.05MPa
4.8水壓試驗時應使用手動泵緩慢加壓。在升壓過程中，隨時觀察檢查。不允許有泄漏。
4、9水壓試驗時，用戶應在場。測試通過後，用戶簽收。