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塑料表面處理的方法有哪些?

塑料材料的表面處理工藝有很多種。根據不同的表面處理要求,常見的處理方法有:噴漆、電鍍、水轉印、塗膠、油墨等。其中,尼龍、聚丙烯、聚丙烯、TPU等。被廣泛用於噴漆的粘合過程,而ABS、PC等。關註電鍍過程中的基板。

當然,除了這些表面處理方法,還有其他的表面處理方法。這裏分享壹下塑料噴漆或塗膠以及UV真空鍍膜時表面不良的解決方法,即油漆被噴掉,附著不牢,真空鍍膜出現油點。

尼龍和PP等材料的表面能和極性較低。通常附著力不好會導致掉漆,影響噴塗質量和效果。傳統的解決方法是通過電暈或火焰處理來提高附著力,但效果不穩定不可控,生產工藝復雜。簡單有效的方法是通過京川塑料附著力處理劑提高塑料基材與油漆塗層的層間附著力,解決油漆脫落問題,100格測試達到5B。

壹般在表面噴塗ABS、PC等材料不會出現附著力問題。但在電鍍工藝中,由於ABS、PC等材料的註塑工藝較多,有時會在材料表面使用脫模劑或模具油漬,導致表面出現油坑、油斑等問題。常見的方法是浸泡在白電油或120汽油中,有危險性,效果也不理想。簡單有效的方法是通過京川化工電鍍油汙處理劑。

對常見的塑料表面處理方法進行了總結和分類:

首先,擦洗

磨砂塑料壹般指塑料薄膜或片材。片材擠出時,成型輥表面有磨砂紋,在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂紋。該方法簡單、快速,尤其適用於透明產品。

第二,打磨

壹種機械加工方法,利用機械、化學或電化學作用來降低工件的表面粗糙度,以獲得光亮平整的表面。塑料制品壹般用磨砂紙卷打磨,壹般是噴塗的前壹步!

第三,噴塗

噴塑主要是在金屬設備或塑料制品上塗壹層塑料漆,然後晾幹。壹般烘焙時間在10分鐘左右。由於油漆的進步,不需要像以前那樣糊紙就能達到同樣的效果。噴漆可以隔絕空氣,噴漆是絕緣體,所以可以起到塑料制品抗老化、防靜電的作用,最重要的是有塑料制品沒有的外觀效果。

。在塑料表面噴塗過程中,解決基材與塗層附著力差的有效方法是京川化學附著力處理劑,可以提高基材與塗層的附著力解決掉漆問題,附著力可達5B。

第四,絲網印刷

印刷板通常是正方形的,並且具有精細的絲網形狀。印刷時,印版上的油墨在刮墨刀的擠壓下從版面的通孔漏到承印物上。絲網印刷的材料有很多種,如尼龍(PA)、醋(CA)、絲或金屬網。如果PC(聚碳酸酯)采用這種表面處理,色彩表現會非常理想。

動詞 (verb的縮寫)轉移印花

先在印版上蝕刻出設計好的圖案,在蝕刻好的印版上塗上油墨,然後通過矽膠頭將大部分油墨轉移到印刷物上。

第六,熱轉印

圖案預先印刷在轉印膜表面,轉印膜上精美的圖案通過熱轉印機壹步加工(加熱加壓)轉移到產品表面。成型後,油墨層與產品表面融為壹體,生動美觀,大大提高了產品的檔次。但由於該工藝技術含量高,很多材料需要進口。熱轉印技術應用於各種ABS、PP、塑料、木材、塗層金屬等產品的表面。

七、水轉印:

它是壹種利用水壓使帶有彩色圖案的轉印紙/塑料薄膜被聚合物水解的印刷。

八、激光雕刻

利用激光的能量將表面加工成壹種“痕跡”,暴露表面的下壹層材料,可以根據需要制作雕刻或圖案。

九、電泳(水電鍍)

作為金屬電沈積技術之壹,鉻、鋅等金屬通常用於通過電化學在工件表面獲得沈積層。使塑料件外部具有金屬質感,使材料耐腐蝕、耐磨,具有裝飾性、電性、磁性和光學性能。電鍍工藝中常用的材料有ABS和PC。但是在註塑過程中,如果使用了脫模劑或者模具油漬在材料表面,就會導致油斑、油坑、油斑的現象。有效的解決方法是將材料表面的油漬覆蓋,而不是用白油浸泡清洗,提高附著力,解決油斑、油坑、油斑問題。

X.真空鍍膜

在真空室中,材料的原子與加熱源分離,並撞擊被鍍物體的表面。這種方法可以達到炫目的效果,適用於ABS和PC塑料制品。同時,由於其工藝流程復雜,對環境和設備要求高,壹般適用於大批量產品。

十壹、咬花(蝕刻、皮紋)為塑模。

濃硫酸用於腐蝕塑料成型模具內部,形成花紋如蛇紋、腐蝕紋、犁紋、木紋等。塑料經模具成型後,表面有相應的圖案。

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