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如何加強藥品生產中的成本管理

壹、藥品生產的成本管理與控制

藥品成本管理是壹個龐大而復雜的過程,成本的最終形成受到員工的積極性、R&D部門的流程設計、生產部門的生產執行效率、信息化應用水平等諸多因素的影響。

(壹)人工成本管理在壹定程度上,企業的成本管理也是對人的管理。人是各種成本最基本的驅動要素,當公司員工數量增加時,各種成本也會增加。據統計,公司每增加壹個人,大概會有工資、獎金、各種保險、住房公積金、招聘費、檔案費等幾十項費用。當然,除了員工數量會影響成本,員工的熟練程度和效率也會極大地影響企業的成本。所以壹些大型跨國公司在用人上的本質就是用最少的人創造最大的效益。

GMP認證實施後,制藥企業開始新的生產線,自動化水平也有所提高,對生產人員的需求降低,但同時要求生產人員具備相應的文化素質和專業技能。這就需要按照GMP要求對員工進行培訓,每個人都自覺融入質量管理體系,確保從原料選擇到成品交付的每壹個環節都處於規範穩定的控制之下。將“藥品質量是生產出來的,不是檢驗出來的”的理念植入每壹個生產者的頭腦,是控制人員成本的有效途徑。

(二)材料成本管理與控制藥品是關系到人體健康的特殊商品。國家美國食品藥品監督管理局要求制藥企業通過藥品生產質量管理規範(GMP)認證,GMP要求藥品生產必須使用優質的原輔料。材料成本的管理和控制主要涉及兩個過程:

(1)材料采購流程。在采購過程中,成本控制的前提是采購的原材料必須符合良好的制造規範。采購前,采購人員要熟悉所采購原材料的價格構成,了解供應商生產的成品原材料的來源價格,為其準確核價奠定基礎;供應商的選擇也很重要。好的供應商可以為公司的發展出謀劃策,節約成本,而不好的供應商會帶來很多麻煩,增加很多無形的成本。采購人員還可以建立供應商檔案和可靠穩定的采購網絡,從而實現對物資采購成本的有效控制。

對於依賴性強、需求量大的中藥材,企業也可以按照GAP的要求建立種植基地,保證原料的質量和供應,從而節省采購環節的原料成本。

(2)物質生產過程。目標成本法可以用來控制生產過程中的成本。主要思想是產品研發要以市場願意支付的價格為基礎,從而制定公司產品的價格。在財務部門的協助下,將目標成本按照成本形成過程分解成若幹個過程成本,從而控制每個過程成本。

以片劑的生產為例,其工藝流程主要包括選料、配料、切洗、水提、幹燥、粉碎、過篩、制粒、全混、壓片、包裝等。,那麽財務部門就可以制定總目標成本並下發到生產車間,並協助車間根據其工藝流程將目標成本分解為若幹工序目標成本。

在這個過程中,如何在保證藥品質量的前提下,減少各工序的材料消耗是壹個關鍵點,而管理材料消耗最有效的方法就是建立限額領料制度。R&D部門編制的“物料清單”是控制材料成本的最基本工具,它包括每種產品的生產必須使用哪些材料以及每種材料的用量。物料清單編制完成後,將發放到生產管理部、采購部、生產部、倉庫、質量管理部和財務部。生產部根據物料清單填寫限額領料單,到倉庫分批領料。倉庫發料時做相應記錄,扣除領料單位和領料人的剩余可用量。定額用完就不能再收,從源頭上嚴格控制材料消耗。

物料清單壹旦制定,就不能隨意更改。若R&D工藝有變化、生產有困難、有新的替代材料時,可以書面形式修改並及時溝通到上述部門,並附書面理由、內容和詳細說明。每月月底,匯總本月所有超額領料單,統計超額材料消耗的數量、金額和原因,並上報給主管生產的副總,試圖解決這些超額領料問題,改進工作。

(三)維護及能源動力成本管控GMP認證後,制藥企業新建固體車間、註射車間及相關輔助車間。GMP對工藝、濕度、溫度、潔凈度要求很高。因此,企業購置新的生產設備,設備的增加必然導致硬件維護成本的增加,同時生產過程中的電、水、氣等能源和動力的消耗也會增加。

對於新設備,為了降低設備維修率,最大限度地降低維修成本,必須嚴格執行上崗前培訓制度,要求員工熟悉必要的設備使用和維護制度,實行專人負責並進行考核的制度,要求維修人員定期維護並做好記錄。

對於水、電等能源成本,通過生產細節探索節能降耗的技術措施,積極尋求節能降耗的途徑。根據實際生產需求節約水電,避免浪費;供氣管道的設計應盡可能有利於降低傳輸損耗、外購氣和安裝壓力裝置。

二、加強藥品生產成本管理和控制的措施

現代醫藥市場的競爭越來越激烈,特別是在我國,醫藥企業普遍創新能力差,科研投入少,競爭力弱,這就要求企業提高管理水平,加強成本控制,提高綜合競爭力。

(壹)重視人的因素的作用是決定企業成本的關鍵。員工的心態、技能和行為決定了成本以何種形式發生,會發生多少成本。

壹家藥廠的老板和高級經理天天強調要降低成本,但實際情況是各部門員工上班無所事事,甚至打遊戲;車間人員在生產過程中沒有完全遵循藥品質量標準,導致大量藥品因產品不合格而被回收,浪費嚴重。究其原因,是藥廠不重視員工的作用,有時為了節省人工成本,故意壓低員工工資,極大地損害了員工的積極性,從而消極怠工,也造成了大量無形成本的增加。

最好的成本控制方法是激勵員工關心公司的利益,把公司的利益和他的個人利益聯系起來。通常,有效的激勵方式有:股權激勵;搞合同制;對提出節約成本合理化建議並被公司采納的員工實行獎勵制度;對於工作態度、能力、經驗不積極的員工,可以實施壹些限制性措施來激發其積極性,如強制培訓、建立負責人制度等。

成本的管理和控制不僅僅是財務部門的事情,還涉及到每個部門和每個員工。只有培養員工良好的成本意識,讓員工主動學習,參與培訓,改進工作方法,提高成本效益比,才能最終降低成本,落實制定的措施。

(2)重視成本效益原則。傳統成本管理片面強調節約和節省,而國際公司認為成本節約控制的基本理念已經不適應現代企業的發展,通過降低原材料的采購價格或等級;或者減少單個產品的材料投入(偷工減料);或者考慮降低工藝價格,以達到削減成本的目的,這樣會導致產品質量下降,企業勞動力資源流失,甚至失去現有市場。現代企業成本控制戰略是從戰略高度實施成本管理控制。換句話說,不是削減成本,而是提高生產率,縮短生產周期,提高產量,保證產品質量。

我們不能簡單的把成本當成壹種支出,而是當成壹種投資,投資壹定要有回報。這項投資有兩層含義,壹是試圖杜絕浪費行為;第二,如果成本巨大,但也能帶來巨大的回報,那麽成本是值得的。例如,在R&D投資的制藥公司,R&D公司的投資越多,將來開發新產品的利潤就越大。例如,十大制藥公司之壹的諾華公司,其R&D產出率最高。近年來,它加大了對創新能力強的中小型生物技術公司的收購。事實證明,只有不斷創新,才能拯救創新的危機。

(3)引入市場競爭機制,減少不必要的增值企業,是壹個有機整體。只有管理部門、R&D部門、生產部門和銷售部門各盡所能,企業才能實現最大價值。假設壹個部門只是成本中心,那麽這個部門很少關心如何利用公司的資源創造更大的價值;假設成本中心升級為利潤中心,為了生產最終產品,R&D、物流、生產等各個環節都可以在市場上找到,從而引入競爭機制,那麽部門就會有動力盡可能地節約資金、人員和材料,從而節約成本。

(四)加強成本信息管理根據我公司的實際情況,可以在ERP項目中積極引入成本模塊管理,深入車間現場跟蹤查詢原材料和產品的批次,使壹個完整的ERP應用模型能夠覆蓋產品銷售訂單、需求預測、產品銷售、產品生產、原材料采購、成本核算等企業管理的全過程。

醫藥企業生產成本的管理和控制仍需在實踐中探索。總之,當今的市場競爭也是成本管理的競爭。要在競爭中取勝,必須通過各種管理促進企業的穩定發展。

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