直接成本
1，材料成本核算
(1)木材成本
備料量:按凈尺寸加加工余量；
板材到庫存的原料尺寸利用率:需要根據板材的實際情況來衡量。壹般來說，國內貿易如果按50%計算，只能按60%計算。
材料單價:根據增殖稅票開具的價格加運費(出廠價)計算。
中纖板，利用率按照慣例按80%-85%計算。
木皮按65%計算
材料價格=材料數量/利用率*材料交貨價格
(2)硬件和包裝的價格
根據產品實際需要計算:1: 1。
(3)、油漆材料價格:
根據產品噴灑面積和混合油的單價。
噴灑面積根據產品的實際情況計算。
混合油單價示例:
表面油:固化劑:稀釋劑的比例為1: 0。5:0。八
表面油價+固化劑單價*0。5+稀釋液單價*0。八
混油單價= —————————————————————
1+0。5+0。八
基礎油用量為400克/平方米。
面油用量為250g/m2。
(4)以上三項之和(1)、(2)、(3)為材料成本。
2.勞動力成本:
人工費按65438+材料總費用的05%計算(包括所有間接和直接人工費)。
3.水電公用工程材料損耗成本為6-10%。
4.以上三項累加得到直接成本。
直接成本=材料成本+五金包裝成本+水電機材料成本+人工成本
間接成本:
固定資產折舊按直接成本的5%計算。
業務費按5%計算。
財務費用按5%計算。
運輸費用根據實際情況計算。
稅款按以上累計7%計算。
利潤按10%計算。
如果企業有歷史財務數據，間接成本分配就更方便。當然，間接費用分配要根據企業的實際經營情況來計算，即經營情況好的時候可以高壹些，經營情況差的時候可以低壹些。
簡單報價法:
報價=直接成本*系數
系數的確認:
獨立的新產品開發2。2——2。五
老產品2。0——2。2
加工品1。8——2。0
數量龐大的產品1。5——1。八
壹、材料:
1，木:
第壹步:計算木材的實際消耗量。
計算公式:
上月在制品+本月出庫木材-本月在制品=本月實際消耗。
將本月倉庫各種木材的實際數量與上月下料廠各種木材的數量相加，減去本月下料廠各種木材的數量，得到本月各種木材的實際消耗數量；
第二步:計算產品的凈體積。
利用BOM上本月生產的各系列、各型號產品的凈體積，按照不同的木材得出本月產品使用的各種木材的累計凈體積；
第三步:計算各種木材的實際利用率。
用本月各種木材的實際消耗量除以本月產品消耗各種木材的累計凈體積，得到本月各種木材的實際利用率；
第四步:將本月產品使用的各種木材凈材積乘以本月各種木材的實際利用率，得到本月實際使用的木材數量，再乘以本月使用的木材單價，最終得到本月各種產品的實際木材成本。
2.硬件和包裝材料:
第壹步:計算實際消耗數量。
本月硬件和包裝材料的實際消耗數量是將上月車間硬件和包裝材料的在制品成本相加，減去本月車間硬件和包裝材料的在制品成本。
第二步:計算標準系數的總數。
將BOM上標註的本月各產品五金及包裝材料的標準系數累加，得到本月各產品五金及包裝材料的標準系數總數；
第三步:計算實際消費率。
用本月實際消耗的五金和包裝材料除以本月各種產品的五金和包裝材料的標準系數總數，得到本月五金和包裝材料的實際消耗率；
第四步:計算硬件和包裝材料的實際成本。
將本月實際消耗的五金和包裝材料率乘以本月各種產品的標準系數和生產數量，最終得到本月各種產品消耗的五金和包裝材料的實際成本。
3.油漆:
由於BOM上沒有油漆的標準系數，需要技術部、車間油漆班長技術員、生產管理部等相關部門結合實際情況確定各種產品消耗的油漆的標準系數，再通過計算五金、包裝材料，計算出各種產品本月生產的油漆的實際成本。
二、人員工資:
成本管理團隊有各種產品各部件的單位成本，將本月生產的各種產品部件的總和與本月零工、維修工的工資總額相加，直接計算出本月的工資成本。
3.制造費用:將本月發生的制造費用總額除以本月各種產品的零件數之和，得到制造費用的分配率，再乘以各種產品的零件數，得到各種產品的實際制造費用。
與其他成本計算方法相比，這種成本核算方法計算的各種產品成本更準確，更接近真實成本，更符合行業特點，更準確地反映公司產品的利潤率。
成立成本管理團隊；總經理是組長，財務監督，設計和生產執行委員會成員。
當多品種小批量的生產方式逐漸成為當今家具市場的主流運行規律時，意味著家具企業過去大規模生產的壹些規律已經不適應新形勢的發展。但在新的市場形勢下暴露出產品開發周期長、成本分析和報價準確率低、生產效率低等諸多問題，尤其是各種生產數據和成本分析的準確率低，成為諸多生產問題的根源。
成本分析與報價，家具企業的長期痛
家具產品的成本分析和報價壹直是出口企業和辦公家具企業的老大難問題，因為手工計算家具產品的成本是非常困難的:非常容易出現誤算和逐壹漏算；油漆、膠水等原材料的消耗只能通過過膠面積或噴槍的噴塗時間來計算，準確性更難保證。
據統計，目前國內大型家具企業人力資源較好，成本統計準確率可達65-70%，而中小企業則更低且參差不齊，難以評估。成本統計不準確給家具企業的訂單報價、訂單獲取、采購和生產管理帶來了負面影響；
引用不準確。成本統計不準確必然導致報價不準確，這對出口和辦公家具企業的影響尤為突出:報價高了，訂單就沒了；報價低，就會虧損甚至造成虧損！
采購成本的增加。如果原材料統計不準確，就無法正確備料，材料采購不足需要二次采購，給采購人力、采購價格、運輸費用帶來壓力。過量購買增加了存儲成本。
ERP生產管理難以實施。沒有準確的成本和物料統計數據，ERP系統就會失去運行的基礎，即使勉強實施，也會對生產管理的指導造成很大偏差。
快速準確地解決成本分析和報價問題
1.傳統成本分析方法
目前整個家具行業的新產品成本分析準確率較低，還沒有找到有效的解決方案。很多企業只能采取壹種土辦法:根據自己的實際情況和經驗設定壹個修正系數，將設計師統計的數據乘以這個系數，來逼近備料報價時的準確值。
但是成本統計的誤差並不是固定的，僅僅依靠壹個給定的系數來修正統計誤差的作用不大，這壹點在很多家具企業的實踐經驗和管理中也得到了證實。
2.信息計算，最有效的成本分析和報價解決方案。
家具設計圖紙通過計算機技術很容易提高效率和準確性，那麽成本統計可以嗎？
同樣的解決方案？答案是肯定的。數據統計是計算機技術的強項，加上專業的軟件，家具成本統計的準確率可以達到95%以上，這是我們以前想都不敢想的。
在專業軟件的幫助下，設計工作完成後，計算機可以自動統計出詳細準確的報表，如板材零件清單、原材料清單、原材料匯總清單等。，為企業備料提供最直接詳細的數據。同時，家具企業還可以指定每種材料的采購單價，因此統計報表可以同時輸出家具的生產成本，可以作為對外單項報價和投標報價的準確參考數據。
此外，許多家具企業引入ERP系統來提高生產管理水平，但在實施過程中卻遇到了前端基礎數據難以收集和錄入的瓶頸，使得ERP只能在半年甚至壹年前的數據基礎上運行，這大大降低了對當前生產的指導意義。這個問題還在於生產數據的統計，借助專業的家具軟件可以解決，因為這類軟件可以自動采集家具設計的前端基礎數據，然後通過數據接口直接為ERP系統提供最新、最詳細、最準確的生產數據。