壹個。
1.處理工藝:脫脂、除銹除鱗-水洗-酸洗拋光-水洗-中和-水洗-著色處理-水洗-烘幹等後處理。
2.建議使用“雲青牌-銅酸洗拋光液”進行酸洗拋光。目的是讓黃銅表面有光澤。
3.本產品為工作流體。當工件浸入本產品中時，黃銅表面將在大約2分鐘內變成黑藍色。根據實驗結果。浸泡時間為20-25分鐘時，表面變色質量最好，可獲得較好的防銹性能。工件可反復浸泡，增加變色層厚度，可獲得滿意的效果。
4、如果想達到古銅色，經過以上步驟，可以用砂紙打磨，以達到想要的效果。
有關註意事項
1，不入眼口，不接觸皮膚。如果沒有接觸到，立即用清水沖洗。施工現場盡量通風良好，遠離光和熱，分開存放。
2.本品可能揮發，建議在通風的廚房或通風良好的環境中生產和操作。
3、本品有腐蝕性，操作時穿戴防護用品；不吃不喝；請勿觸摸兒童。
4、古銅色，用砂紙摩擦後抗氧化效果會降低。
1.青銅綠-孔雀石綠著色法
銅在自然大氣中二氧化硫、碳酸氣體和水的長期作用下，生成銅綠-孔雀石綠，結構致密，結合強度高，能經受數百年的日曬雨淋。也可以從古寺、文物、工藝品中看出。這些銅綠的化學結構是堿式硫酸銅和堿式碳酸銅的混合物。現在，為了恢復古代遺產，建築裝飾和工藝美術創造壹個仿古外觀，有必要研究快速形成孔雀石綠的方法。
(1)化學法(1):常規清洗後，用下述溶液對銅進行著色。
鹽酸(HCl) 5 ~ 35g/L
醋酸銅(Cu (AC) 2) 5 ~ 1.20g/L起調音作用。
堿式碳酸銅(Cu2 (OH) 2co3) 2 ~ 100g/L起綠松石作用。
硝酸銅(Cu (NO3) 2) 5 ~ 30g/L保持良好的結合力。
氯化銨(NH4Cl) 5 ~ 1.50g/L提高結合力。
氯化鈉(NaCl) 30 ~ 180g/L可以改善結合，改善發色。
可采用噴塗、亞麻擦拭、浸塗等方式。噴灑或擦拭時，每平方米需要200 ~ 300ml。塗布後自然幹燥→水洗→幹燥後重復，即可得到附著力極佳的孔雀石綠。最後塗上透明清漆，增加美感。
(2)電化學法(2):將常規清洗後的銅在以下溶液中進行陽極氧化。
碳酸鈉(Na2CO3) 75/L提供碳酸鹽。
硫酸銨((NH4)2SO4) 25/L提高了分散性和結合力。
硝酸銨(NH4NO3 10g/L)防止銅鹽沈澱。
pH 6 ~ 9的室溫下陽極電流密度為10A/d㎡2分鐘。
該方法組成簡單，速度快，適合大規模生產。孔雀石綠外觀與天然包漿相同，暴露在大氣中壹年後表現出良好的耐腐蝕性。
2.銅色板制造方法〔3〕
將銅箔貼在塑料表面，熱壓成凹凸不平的筋、圖案等。，常規清洗後，第壹步將整板塗黑；步驟二，去除凸起部分的黑膜，露出銅基體；第三步，給凸起部分上色，這樣就形成了色板。可用於建材、廚房、家具、儀器的裝飾。
(1)常規清洗後，將其浸入硫化鈉飽和溶液中壹分鐘並染成黑色。清洗幹燥後，用砂紙除去凸起部分的黑膜，然後浸入硫代硫酸鈉80g/L、醋酸銅5g/L、檸檬酸5g/L的溶液中，40分鐘後呈金黃色。
如果浸泡在氯化鈉100g/L、檸檬酸銨100g/L、硝酸銅10g/L的溶液中，60min後呈橙色。
(2)第壹、二步同(1)。如果將硫代硫酸鈉和醋酸銅浸泡在15%的溶液中，隨著浸泡時間的延長，可得到淡紅、紅色、赤紅、棗紅、金黃、紅綠、青紫、灰黑等多種顏色。當達到某壹所需的顏色時，
3.銅和銅合金的單色
(1)銅被青銅化。
①K2S5 g/L；(NH4)2so 420/L；15℃;浸泡30秒。
②銅(AC)230g/L；NH4AC 50g/L；cuso 44g/l；NH4Cl 1g/L；95℃;浸泡30秒。
②黃銅是巧克力[4]
kmno 47.5/L；cuso 460g/l；95~98℃;浸泡2 ~ 3分鐘。
③銅或黃銅是亮棕色④
BaS 3.8克/升；(NH4)2co 32/l；
通過濕擦或反復浸泡，更加清晰。
黃銅是藍色的
鉛(AC)215 ~ 30g/L；na 2 S2 o 360/l；HAC 30g/l；82℃;沈浸感。
這種溶液在光亮的鎳表面和拋光的碳鋼表面也可以染成藍色，但生成的藍色在大氣中容易變色，需要用清漆保護。
黃銅是古色古香的綠色
(NH4)2ni(SO4)260克/升；na 2 S2 o 360/l；70℃;沈浸感。
(6)黃銅帶鐵綠色(4)
硝酸鐵37.5克/升；na 2 S2 o 345/l；70℃;沈浸感。
4.銅在同壹個缸裏有多種顏色。
(1)各種硫化物著色劑(5):兩種以上硫化物和壹種以上氧化劑組合，硫化物占75-88%，氧化物占2.5-12%(重量)。如果只用壹種硫化物著色，很快就會變成深褐色，多種硫化物和氧化物按壹定比例結合在壹起。通過硫化物和氧化劑的綜合化學作用(機理尚不清楚)，銅表面會逐漸出現褐色→紅褐色→紅紫色→青色→銀色→白金→金黃色→紅金色→桃藍色→青桃色→藤紫色→藤青色。當達到所需的顏色時，將它從溶液中提取出來，清洗、幹燥並上漆。著色膜具有足夠的強度和耐腐蝕性。
各種硫化物是指可溶性硫化物，如硫化鈉、硫化鉀、硫化鋇和硫化銨。氧化劑是指高錳酸鉀和雙氧水。
例1 bas 5g/L；na 2s 18g/L；k2s 12g/L；KMNO 415g/L；硫化物總量為35g/L，硫化物與氧化劑的重量比為88:12，使用時稀釋10倍。
實施例2 na2s 40/L；K2S8克/升；(NH4)2s 10g/L；bas 3g/l；kmno 41.3/L；H2O27/L (35% H2O27ml/L)。
硫化物與氧化劑的重量比為88:12，使用時稀釋10倍。
這兩種方法都可以得到十六種顏色。使用時註意:①銅表面必須平整光滑，最好是光亮電鍍或拋光。如果有毛刺和凹坑，發色速度會不壹樣，造成不勻。(2)銅進槽前用鹽酸活化。(3)使用時，加入氧化劑，特別是雙氧水。④工件或溶液的移動可以加快著色速度。
(2)硫化物和堿混合的多色劑(6):使用多種硫化物和氧化物混合的著色劑，有黃色膠體(估計是單體硫沈澱)，溶液透明度差，配方復雜，管理困難，於是出現單壹硫化物和堿混合的多色著色劑。硫化物可以是硫化鈉、硫化銨和硫化鉀中的壹種。堿可以是氫氧化鉀和碳酸鈉中的壹種。硫化物占9 ~ 91%，堿占91 ~ 9%。溶液清澈透明，可以觀察到顏色的變化。當達到所需顏色時，從溶液中取出，在80 ~ 100℃的水中洗滌固定，幹燥後塗漆。
例1將10升水放入塑料容器中，加入40克硫化銨和20克氫氧化鉀，硫化物與堿的重量比為67:33，溶液的pH值為12.4。在室溫下浸泡，色相隨浸泡時間的變化如下:
30秒棕色5分鐘桃紅色
45秒紅色，7分鐘紫色
60秒橙紅色10分鐘綠色
1.5分淺黃14分紅黑。
2分金色15分黑色和紅色
2.5分金色16.5分黑色
實施例2:將50g硫化鉀和20g氫氧化鉀加入10L水中並溶解。硫化物與堿的比例為71:29，pH為pH12.3，浸泡時間從幾秒到兩分鐘不等。隨著顯色時間的改變，可以如在相同的例子(1)中那樣獲得十二種顏色。
(3)硫代硫酸鈉多色著色劑(7):銅材或銅鍍層在鹽酸中活化後:①在醋酸鉛15 ~ 25%溶液中浸泡1 ~ 3分鐘；②純水浸泡0.5 ~ 1分鐘；(3)浸泡在60℃的220g/L硫代硫酸鈉溶液中，幾分鐘內慢慢出現微紅、紅色、紫紅色、亮藍色、藍白色等。這種著色劑穩定，但需要加熱，顏色少，發色時間長。
通過上述方法獲得的著色層由硫化銅(包括氧化物)組成。無論硫化銅還是氧化銅都是黑色，為什麽能呈現出各種鮮艷的顏色？壹般認為是光波幹涉造成的。光波幹涉現象只能發生在可見光波長4000 ~ 7000的範圍內，因此認為這種有色層的厚度僅在1微米以下。
硫化物著色最初幾秒鐘的顏色是棕色。此時薄膜很薄，光波幹涉發生在我們肉眼看不到的紫外區。我們看到的顏色才是硫化物的本色。在肉紅色的銅基底上覆蓋了壹層非常薄的黑色，使肉眼看起來呈棕色。隨著彩膜的增厚，金屬表層和彩膜表層反射的光波會發生幹涉，選擇性地吸收壹定波長的光，減弱這種顏色的光波，所以我們看到的就是這種顏色的補色。比如，隨著薄膜變厚，藍色光波幹涉減弱，肉眼看到的顏色是黃色(藍色的補色)。進壹步增厚，更長的綠色光波幹涉減弱，妳看到的是藍色(綠色的互補色)。再次變厚，當最長的紅光幹涉減弱時，妳看到的是綠色(紅色的補色)。當著色時間較長，膜厚超過7000時，在紅外區發生光波幹涉，最終顏色為著色膜的本色——黑色。用光波幹涉現象解釋多色著色膜的色系變化規律是合理的。