工程質量是在施工過程中形成的,不是由最終檢驗出來的。為了在從事工程後檢查工程質量,轉向預控,達到“預防為主”的目的,必須加強施工過程的質量控制。壹、過程質量控制的概念工程項目的施工過程是由壹系列相互聯系、相互制約的過程組成的。工序質量是基礎,直接影響工程項目的整體質量。控制工程項目施工過程的質量,首先要控制工序質量。過程質量包括兩個方面:壹是過程活動條件的質量;第二,過程活動的質量效應;從質量控制的角度來看,兩者是相互關聯的。壹方面要控制工序條件的質量,即各工序的投入質量(即人、料、機、法、環境的質量)是否符合要求;另壹方面,需要控制過程活動效果的質量,即每個過程完成的工程產品是否符合相關的質量標準。過程質量控制是對過程活動條件和過程活動效果的質量控制,從而實現對整個施工過程的質量控制。工序質量控制的原理是通過數理統計對工序的部分(子樣本)數據進行統計和分析,判斷整個工序的質量是否穩定和正常。如果不穩定,就要及時采取對策和措施來改善異常情況,從而實現對工序質量的控制。控制步驟如下:(1)實測:利用必要的測試工具和手段,對提取的過程樣本的質量進行檢驗。(2)分析:用直方圖法、排列圖法或管理圖法對檢驗得到的數據進行分析,了解這些數據遵循的規律。(3)判斷:根據數據分布規律的分析結果,如數據是否符合正態分布曲線;是否在上下控制線之間;是否在公差(質量標準)規定的範圍內;處於正常狀態或非正常狀態;無論是偶然因素還是系統因素等造成的質量變異。,判斷整個過程的質量,從而確定該過程是否符合質量標準。如果出現異常情況,可以找出原因,采取對策和措施加以預防,從而達到控制過程質量的目的。二、工序質量控制的內容在控制工序質量時,要重點把握以下四個方面。1.嚴格遵守工藝規程、施工工藝和操作規程,這是施工操作的依據和規定,是保證工序質量的前提。任何人都必須嚴格執行,不得違反。2.主動控制過程活動條件的質量過程活動條件包括很多內容,主要指影響質量的五個因素:施工操作人員、材料、施工機械設備、施工方法、施工環境。只要這些因素得到有效控制,使其處於受控狀態,保證過程輸入的質量,避免系統因素的變化,就能保證每個過程的質量正常穩定。3.過程活動效果在時間上的質量是評價過程質量是否符合標準的尺度。因此,必須加強質量檢查,對質量狀況進行全面的統計和分析,及時掌握質量動態。壹旦發現質量問題,立即研究處理,使過程活動的質量自始至終符合規範和標準的要求。4.設置工序質量控制點是指為了保證工序質量,需要控制的關鍵點、關鍵部位或薄弱環節,以便在壹定時期、壹定條件下加強管理,使工序處於良好的控制狀態。三、質量控制點的設置質量控制點的設置原則是根據項目的重要程度,即質量特征值對整個項目質量的影響程度來確定的。因此,在設置質量控制點時,首先要對施工中的工程對象進行綜合分析比較,明確質量控制點;然後,進壹步分析設置的質量控制點在施工中可能出現的質量問題,或質量隱患產生的原因,並提出相應的防範對策。可見,設置質量控制點是對工程質量進行預控的有力措施。質量控制點涉及的範圍很廣。根據工程的特點,視其重要性、復雜程度、精度、質量標準和要求,可能是結構復雜的工程,可能是技術要求高、施工難度大的結構構件或分項、分部工程,也可能是影響質量的關鍵環節中的壹道工序或幾道工序。總之,操作、材料、機械設備、施工順序、技術參數、自然條件、工程環境等。都可以設置為質量控制點,主要看它們對質量特性的影響大小和危害程度。這個列舉如下:1。人的行為壹些工序或操作點要控制人的行為,避免因人的失誤造成質量問題。例如,對於高空作業、水下作業、危險作業、易燃易爆作業、重型構件吊裝或多機吊裝、動作復雜、操作快速的機械作業、精度和操作要求高的工序、技術難度大的工序,要從身體缺陷、心理活動、技術能力、思想素質等方面對操作人員進行綜合考核。事先要反復交底,提醒註意事項,避免錯誤行為和違紀違規。2.對象的狀態在某些過程或操作中,對象的狀態應該是控制的重點。如果加工精度與施工機具有關;測量不允許與測量設備和儀器有關;危險源涉及不穩定、傾覆、腐蝕、有毒氣體、振動、撞擊、火花、爆炸等。,也與互換和多工作密集型工作場所有關。也就是說,根據不同工序的特點,有的側重於控制機器設備,有的側重於防止失穩、傾覆、過熱、腐蝕等危險源,有的側重於工作場所。3.材料的質量和性能是直接影響工程質量的主要因素;特別是在壹些工序中,材料的質量和性能應該是控制的重點。如預應力鋼筋加工,要求鋼筋均勻,彈性模量壹致,硫(S)含量和磷(P)含量不宜過大,避免熱脆和冷脆;n級鋼筋焊接性差,容易熱脆。當它們用作預應力筋時,應盡量避免焊接接頭,並在焊接後進行電加熱處理。比如石油瀝青卷材只能用石油瀝青冷底子油和石油瀝青膠鋪裝,不能用焦油瀝青冷底子油或焦油瀝青膠,否則會影響質量。4.預應力筋張拉等關鍵操作如下:超張拉,加載2min。超張拉的目的是減少混凝土的彈性壓縮和徐變,減少因鋼筋松弛、孔洞摩擦和錨桿變形而引起的應力損失。持荷2min的目的是加速鋼筋松弛的早期發展,減少鋼筋松弛的應力損失。在操作中,如果不過度拉伸並保持荷載2分鐘,就無法可靠地確定預應力值。如果張拉應力控制不準確,過大或過小,都無法可靠地建立預應力值,嚴重影響預應力構件的質量。5.施工順序有些工序或操作必須嚴格控制。如冷拉鋼筋,對焊後必須冷拉,否則會失去冷強度。固定屋架時,需要同時對角焊接,避免焊接應力造成校正後的屋架傾斜。板吊法脫模,先從四角、後四邊、中間開始,即四角柱上的板吊同時開始,時間控制為lOs,高出5~8mm左右。然後,四個邊柱上的板升降機和中間柱上的板升降機應以同樣的方式依次啟動,以使板分離,然後調整高差並同步提升整塊板,否則會使板斷裂。或者從壹排開始逐排提升,即先啟動第壹排立柱上的升降機,大約lOs,然後依次啟動第二排和第三排立柱上的升降機,用同樣的方法分板後再同步提升整體。提升板脫模是提升板施工成敗的關鍵。如果不遵循脫模順序,並且在開始時提升整個板,板將由於板之間的過度吸附和粘附而損壞。6.技術差距有些工序之間的技術差距是很有時效性的,如果不嚴格控制,也會影響質量。若分層澆築混凝土,必須在下層混凝土未初凝時澆築上層混凝土,待找平層幹燥後才能刷冷底子油卷材防水屋面,然後才能鋪設卷材。砌磚後,抹灰前必須有6~1Od時間讓墻體充分下沈、穩定、幹燥,待抹灰層幹燥後,即可進行粉刷、刷漿。7.技術參數有些技術參數與質量密切相關,必須嚴格控制。如外加劑的用量、混凝土的水化程度、瀝青膠的耐熱性、回填土和混凝土的最佳含水量、灰縫的飽滿度、防水混凝土的防拌標號等。,將直接影響強度、密實度、抗滲性和抗凍性,也應作為工序質量控制點。8.常見質量缺陷常見質量缺陷,如滲水、漏水、起殼、起砂、裂縫等。,都與工藝操作有關,所以要提前研究對策,提出預防措施。9.新技術、新工藝、新材料的應用當新技術、新工藝、新材料已經通過鑒定和試驗,但施工操作人員經驗不足,又是第壹次進行施工時,還必須把嚴格控制其工藝操作作為重點。10.質量不穩定、質量問題多的工序,通過質量數據統計,說明質量波動大、不合格率高的工序也應設置為質量控制點。11.對濕陷性黃土、膨脹土、紅粘土等特殊土地基的處理,以及大跨度結構、高聳結構等技術難度大的施工環節和重要部位,應特別控制特殊土地基和特殊結構。12.施工方法中對質量有重大影響的問題,如升板法施工中控制吊裝不良,防止群柱失穩;液壓滑模施工,支撐桿不穩,混凝土開裂坍塌,建築物傾斜扭曲;大模板施工中模板的穩定性和組裝是質量控制的重點。綜上所述,質量控制點的設置是保證施工過程質量的有力措施,是質量控制的重要手段。
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