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有機肥生產

有機肥的發酵原理?有機肥的發酵原理?用的是哪些菌株?有什麽作用?-

原理:任何合格優質有機肥的生產都必須經過堆肥發酵。堆肥是通過微生物的作用,使有機物在壹定條件下不斷降解和穩定化,產生適合土地利用的產品的過程。(1)堆肥過程中有機物的轉化。這種轉化在微生物的作用下可以概括為兩個過程:壹個是有機質的礦化過程,即將復雜的有機質分解為簡單的物質,最後生成二氧化碳和二氧化碳。另壹種是有機質的腐殖化過程,即有機質分解合成產生更復雜的特殊有機質——腐殖質。這兩個過程同時進行,但方向相反。在不同的條件下,各過程的強度明顯不同。(2)堆肥過程中重金屬的轉化。城市汙泥含有豐富的作物生長所需的養分和有機質,是堆肥和發酵的最佳原料之壹。然而,城市汙泥往往含有重金屬。這些重金屬壹般指汞、鉻、鎘、鉛、砷等。微生物,尤其是細菌和真菌,在重金屬的生物轉化中起著重要的作用。使用何種細菌:細菌、真菌和放線菌是參與堆肥過程的主要微生物種類。這三種微生物都有嗜溫菌和嗜熱菌。作用:堆肥是壹種古老而簡單的處理有機廢物和制造肥料的方法。隨著研究的深入和方法的改進,許多國家都非常重視它的作用,因為它具有良好的生態意義,給農業生產帶來效益。許多報道指出,用腐熟堆肥制備種子苗床能抑制土傳病害,堆肥過程高溫階段後隨之而來的拮抗菌能使細菌數量達到較高水平。在微生物的作用下,堆肥過程中的所有有機物都達到了不易分解、穩定、易被作物吸收的狀態;同時,微生物的作用可以在壹定範圍內降低重金屬的毒性作用。可見,堆肥是壹種簡單有效的制作生物有機肥的方法,有利於生態農業的發展。祝妳生活幸福。

有機肥的生產方法有哪些?

顆粒有機肥年產量1-30000噸。技術和工藝設計年產65,438+0-30,000噸顆粒有機肥。

生產線按生產能力5~15t/ h設計,采用轉盤造粒工藝。有機肥產品含水率20%,畜禽糞便平均含水率60-80%,輔料含水率30%,堆肥過程幹物質消耗率8%。

輔料主要包括風化煤、油頁巖、稭稈、食用菌廢棄基料、鋸末、藥渣和汙泥。1.畜牧場糞產量估算(1)。牛場成年牛每天產糞35公斤,犢牛21公斤。三頭小牛算作壹頭成年母牛。

平均庫存量為每人每年6噸。(2)在羊場,成年羊產2。7公斤糞便,養出來的羊產2。3kg。三只小羊算壹只養羊。

平均存量為0.7噸/頭/年計算。(3)豬場成年豬日產7~11公斤。

按每天8公斤計算,平均存欄2.4噸/頭/年計算。(4)雞場成年雞日產量為0。15公斤,平均每千只雞/年存欄4.5噸。二、堆肥生產工藝流程目前,利用畜禽糞便生產有機肥多采用好氧堆肥-條堆發酵技術,包括原料預處理、發酵、陳化等工藝。

即在自然通風的條件下,在物料中加入復合微生物發酵劑,發酵後以平條狀堆放的方式堆放在地面上。根據料堆內部溫度,通過機械控制及時翻堆,在後熟階段通過通風發酵、幹燥、篩分生產粉狀生物有機肥;或根據市場需求造粒生產顆粒有機肥(球形或圓柱形顆粒)。

物料的發酵應在車間或溫室內進行,通過翻堆供氧,以利於好氧微生物發揮作用。壹般情況下,料堆高度不超過1 m,寬度不超過3 m。

在堆肥初期,1~3 d,由於物料的含氧量基本能滿足微生物的需要,好氧微生物首先分解易腐有機物,然後吸收分解有機物的C、N養分,部分養分用於微生物自我繁殖,其余養分分解為CO2和H2O,同時釋放熱量提高堆體溫度。當溫度為25~45℃時,嗜溫微生物更活躍;隨著堆溫的不斷升高,當溫度在45℃~ 65℃之間時,嗜熱菌、放線菌等嗜熱微生物逐漸占優勢,嗜溫微生物被抑制甚至死亡,有機物分解加快,使堆溫迅速上升到60℃或更高。此時,除了易腐的有機物外,部分纖維素和木質素也逐漸分解,腐殖質開始形成。

實踐證明,堆肥溫度在60℃以上3 d,可殺死物料中的寄生蟲卵、病原菌和雜草種子,從而達到無害化處理的目的。但同時堆肥溫度不能超過70℃,否則會造成有益微生物的休眠甚至死亡。有機物的降解主要在上述的發酵階段完成,發酵時間因不同的原料和發酵條件而異。壹般情況下,物料的發酵應在10 ~ 20 d內完成。

如果能有效控制發酵過程的參數,就能提高發酵效率和產品質量。在此發酵基礎上,隨著堆肥溫度的降低,嗜溫微生物又開始活躍,堆肥進入二次發酵,可稱為後陳化階段。

這有利於將所有難以分解的有機物分解成腐殖質、氨基酸等相對穩定的有機物,大大提高了肥效。3.堆肥生產過程的預處理以畜禽糞便為主要原料。由於其含水量高,需要添加壹定比例的風化煤、油頁巖、稭稈、食用菌廢棄基料等。作為調理劑,再加入壹定比例的菌種,混合調整到合適的含水量(45 %~55%)和C/ N比(15~30),混合攪拌均勻,堆制。

翻堆攪拌,攪拌充氣發酵;當溫度升至50~65℃時,能有效殺死原料中的胚芽卵,蒸發大量水分。溫控每天定時檢測發酵堆的溫度、濕度、透氣性。

發酵過程中,由於微生物的作用,料堆中有機質的含量、水分、溫度、C/ N比、p H值都會發生變化,需要定期檢測和調整。壹般遵循“時間到非等溫,溫度到非等溫”的原則,即前期發酵低溫階段要定時翻堆;發酵中期高溫階段溫度達到65℃左右時,要及時翻堆,使堆溫不超過70℃。

經過高溫發酵,發酵後的處理物料基本無害,大部分可溶性有機物已經轉化,生化速度逐漸變慢,可以堆積催熟,促進了有機物的穩定,節省了發酵空間。二次堆肥堆高2 m,堆寬和堆長根據車間條件確定,時間5 ~ 7天。

每隔壹段時間,可以用吹氣的方式給樁底通風,必要時可以用長木棒定期在樁上打孔。二次堆肥完成有機物的完全降解,轉化為穩定的腐殖質。

堆肥發酵腐熟度可根據自檢能力,通過物理、化學、生化等指標進行評價。四。產品生產流程堆肥和有機肥的生產流程如圖1和圖2所示。

圖1堆肥生產流程圖五、產品特性及技術指標外觀為棕色至深棕色。無味或發酵後帶有酒味,無異味。

主要指標:總營養素(N+P2O5+K2O) ≥4%,有機質≥30%,水分≤20%,有效功能菌≥6000萬∕ g,蟲卵殺滅率≥95%,大腸菌群數≤100個/g

重金屬中有害重金屬含量低於國家標準。六、廠區規劃及生產設施遵循優化環境、有利生產、節約土地、便於管理、方便生活、適度美化的原則,堆場、發酵場、深加工車間、辦公區集中規劃在目標場地內。

1,儲料場根據主輔原料配比確定,帶沈澱池,約500m2壹般是輕鋼夾芯彩板結構廠房。2.發酵場含水50 %~60%,約3m3產成品肥1噸。

由於物料發酵時間不少於7 d,為保證連續生產,發酵場至少應滿足10 d生產的需要,發酵場需容納1000 m3物料。發酵場占用地面網。

生物有機肥的生產方法是什麽?

3.原料比例:主料:輔料=5:1-3:1。

4、含水量控制在60-65%,材料用手抓,剛出水。5.將所有菌種、主料和輔料按要求混合均勻。

6.環境溫度在15℃以上,每次至少堆放4平方米,寬度為1。5~2米,0。

6米,不限樁長,並且用壹根棍子在樁上打壹個通氣孔。7.當堆溫上升到50℃時,開始每天翻轉壹次。如果堆溫超過65℃,就會再次傾覆。

溫度控制在70℃以下,溫度過高會影響營養成分。8.成熟標誌:堆溫降低,物料疏松,無物料原有氣味,有輕微氨味,堆內產生白色菌絲。

9.腐熟原肥:直接用於生產商品有機肥、生物有機肥、有機無機復合肥、生物有機無機復合肥。註:①發酵混合物的總水分應根據水分增減比例控制在60~65%。

過高過低都不利於發酵,水量過少,發酵緩慢;水太多會導致通風不好,升溫慢,有異味。判斷水分含量是否合適的方法:緊緊握住壹把材料,手指間看到壹個水印就不滴了,落地就散了。

②如果每噸添加1kg尿素或10kg過酸鈣,發酵效果會更好。。

生物有機肥的生產方法有哪些?

1,細菌壹般用量為0。

2% - 0。5%。

2.原料及要求:主要原料:果渣、甘蔗渣、食用菌渣、酒糟、啤酒渣、糖渣、醋渣、澱粉渣、木薯渣、檸檬酸渣、醬油渣、味精渣、粉渣、豆腐渣、菜渣、油渣、麩皮、棉菜籽渣、黴變飼料、汙泥、糖廠啤酒渣。輔料:各種農作物稭稈、葉雜草、瓜藤、稻草、松子殼、花生殼、鋸末、糠粉、谷殼等。是幹燥的,粉碎的和高碳的。

3.原料比例:主料:輔料=5:1-3:1。4、含水量控制在60-65%,材料用手抓,剛出水。

5.將所有菌種、主料和輔料按要求混合均勻。6.環境溫度在15℃以上,每次至少堆放4平方米,寬度為1。

5~2米,0。6米,不限樁長,並且用壹根棍子在樁上打壹個通氣孔。

7.當堆溫上升到50℃時,開始每天翻轉壹次。如果堆溫超過65℃,就會再次傾覆。溫度控制在70℃以下,溫度過高會影響營養成分。

8.成熟標誌:堆溫降低,物料疏松,無物料原有氣味,有輕微氨味,堆內產生白色菌絲。9.腐熟原肥:直接用於生產商品有機肥、生物有機肥、有機無機復合肥、生物有機無機復合肥。

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