施工過程
1、新基面薄層施工工藝:系統總厚度為1.2-1.5mm。
新基面薄層施工工藝
2.砂面石質新型基層施工工藝:系統總厚度1.2-1.5 mm。
沙面石模施工工藝
3.新基波紋石施工工藝:系統總厚度1.2-1.5 mm。
具體操作步驟如下:
1，基層處理:修復基層，去除基層表面的汙垢和灰塵。
2.底漆:填補縫隙，封閉墻體堿性，改善層間粘結，增加對基面的附著力。
3.水包水多彩中塗:石質主色層，有彈性，防止墻面開裂。
4.水性多彩塗料:仿石材的造型層，可以創造出和原石幾乎壹樣的質感效果。
5.面漆:保護內塗層，具有耐久性和抗紫外線的功能。
建設可以在幾天或更長時間內開始。
壹、基層待遇:
1，平整度檢查:
用2m靠尺，先檢查基面，用彩筆標出明顯的凹凸部分。
2.化妝:
空鼓部位需切除，孔洞或明顯凹陷處用水泥砂漿修補，不明顯處用膩子修補。
3.打磨:
用砂輪機將明顯凸出部分和修補部分打磨至符合(≤2mm)。
4、除塵和清潔:
使用刷子、鏟子等。去除墻面附著和浮塵。大面積墻面整改時，做好邊框的預處理工作。突出墻面的金屬桿體應先除銹，以免日後飾面生銹汙染。
5、定位、彈線:
根據圖紙或甲方要求確定分隔縫的位置。對於寬度為2.0cm的分隔縫，要用墨線彈出寬度為1.6cm的定位線。
二、塗刷底漆:
1，塗刷時要用刷子或滾塗，力求塗刷均勻。
2.采用交叉輥塗法，確保施工無遺漏，塗層均勻。
3、塗料施工必須由建築物自上而下進行。
4、不符合技術要求的，修復處理。
5、底漆塗裝必須等待幹燥(約12小時)後方可進行下道工序施工。
第三，刷中塗
1.中間塗層提供最終塗層的主要顏色。
2.塗布時，可噴塗或輥塗。
3.應采用交叉噴塗或交叉輥塗，以確保塗層均勻，顏色壹致。
4、塗料施工必須由建築物自上而下進行。
5、不符合修復工藝的技術要求。
6.第壹遍塗裝後，應定期進行第二遍塗裝。
第四，噴多彩塗料
1.無需過濾和劇烈攪拌，主料可在壓力罐中噴灑。
2、采用噴塗法，力求主材層均勻，厚度壹致，調整氣壓力度以控制點的大小，註意罐內氣壓，盡量控制在0.05MPa。
3、壹次性或變量噴塗，可先薄噴壹遍，兩遍交叉噴塗。噴槍應勻速運行，噴嘴應垂直於噴塗面，噴塗距離應為30-40厘米。
4.噴完之後需要停留24小時以上。完全幹燥後，可以噴塗面漆。
5.要求:顏色壹致，無明顯流掛、漏噴、打底。6、分色和邊框要用膠帶紙粘貼，每隔壹段時間要立即撕掉膠帶紙。
五、膠帶紙的去除方法
噴塗完成後，每隔壹段時間應立即撕掉框內粘貼的膠帶紙，以免漆膜幹燥固化後受損。
待多彩漆幹透後，用鏟子去除框線邊緣及其他不規則殘留物，使邊角完整順直。
六、刷面漆
1，采用噴槍噴塗方式。
2、每個噴塗面應盡量壹次完成，施工必須由建築物自上而下進行，每次噴塗以自然拼縫和陰陽角交接處為界。如果大範圍內沒有分格縫，會采用上下連接的方法，盡量避免出現油漆接茬的痕跡。
使用註意事項
1，氣泵壓力≥8kg，氣泵壓力罐管徑≥壓力至噴槍管徑，噴槍管徑為8#-12#
2.從壓力罐到噴槍出氣口，出料管應小於4m。
3.將壓力罐的壓力調整到0.5-1.5kg(不超過1.5kg)。
4、壓力罐蓋必須用扳手擰緊，並調試檢查無滲漏現象。
5.壓力罐、管道、噴槍每次完工都要清理幹凈。噴塗過程中需要停槍時，可將噴槍浸泡在清水中，避免因幹燥固體物質而堵塞噴槍。
註意要點
1.兩個桶裏的材料應該相等。不要劇烈攪拌。
2.調節排氣氣壓(罐內氣壓)與槍壓壹致(氣壓太小，顆粒打不開；壓力過大，顆粒會散開，壹次噴塗後容易出現縮孔)。
3.槍要穩，盡量少停槍，槍要垂直於基面，噴塗時不允許斜噴。
4.以壹面墻的分界線為準，最好分塊噴塗縫隙，塊與塊之間做好保護措施。
5.當腳手架離墻太近時，註意噴塗速度要均勻，避免出現腳痕。
:百度百科-水包水多彩塗料