激光焊接技術主要利用壹個拋物面透鏡或凸透鏡來收集周圍的熱量。此時，激光是壹種高溫熱源。當它應用於工件接頭表面時，能起到焊接作用。根據工件的不同，激光焊接的方法也不同。常用的激光焊接方法有導電焊接和小孔焊接。
在航空航天工業中，激光焊接技術常用於修復工件；在汽車制造領域，激光焊接技術廣泛應用於散熱器、傳動軸等零部件的制造。隨著激光加工技術的不斷發展，激光焊接技術的應用領域必然會擴大。
2.3攪拌摩擦焊技術
攪拌摩擦焊技術顧名思義是利用摩擦產生的熱量進行焊接，這就決定了它的應用範圍，即低熔點金屬焊接。該焊接技術自動化水平更高，接頭質量和穩定性更好，節能低碳。
在攪拌摩擦焊的過程中，會將攪拌針插入焊縫中，通過摩擦加熱金屬，使其呈現塑性狀態。同時金屬會形成壹個旋轉的空腔，隨著攪拌針的不斷推進，空腔和塑料會旋轉。
62字形金屬運動方向相反，冷卻後焊接間隙密度會更高。
攪拌焊接技術主要應用於造船、航空航天、建築、交通運輸等領域。在造船中，主要用於焊接甲板和船首的部件；在航空航天工業中，將用於飛機的機身和油箱；在交通運輸領域，摩擦攪拌焊幹季技術用於列車和高速列車的車體和交換器。
2.4電渣焊技術
電渣焊技術是壹種利用電阻加熱的焊接技術。可壹次性焊接鋼鐵、鐵基金屬等厚工件，同時生產成本更低，焊接質量更高。
電渣焊技術的原理是利用電熱組作為熱源，使金屬和木材熔化，然後冷卻凝固，使金屬原子連接起來。常用的電渣焊技術主要有熔化噴嘴、非熔化噴嘴電渣焊技術、焊絲電極電渣焊技術、板級電渣焊技術等。
電渣焊技術主要用於壹些特殊的場所或行業，如火車站的焊接；高爐爐殼等厚壁容器的焊接。
2.5等離子弧焊接技術
等離子弧焊接技術是在等離子弧切割工業基礎上發展起來的壹種新型焊接技術。它是壹種相對精密的焊接技術。
準確地說，等離子弧焊接技術應該是“壓縮弧焊”，即焊槍最大限度地壓縮整個電弧，加劇等離子體效應。之後電弧成為穩定的單向強力噴射熱源，溫度高達16000K~33000K，然後可以直接焊接金屬。通常企業常用的等離子弧主要有轉移型和非轉移型。