二、工藝流程
為了保證牛仔服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，為了讓消費者滿意，在生產過程中需要制定和控制壹系列工藝。從面料到裁剪，每道工序和流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出。
(1)產前階段
在生產前階段，記錄來自客戶的生產訂單的原始信息:牛仔褲樣品、樣品、水洗色碼、是否有修改、註意事項等。以上信息核對無誤後，將發送至相關部門。
生產開始時，應制作產品的生產流程圖。生產技術部與客戶* * *商定並修改樣板和樣衣，以便制定生產工藝，降低成本。有了詳細的制作程序，再進行下壹步的工作，將修改後的紙樣和樣衣提供給裁剪部門，計算材料消耗率、排料、起升、輔料和裁剪，將裁剪好的衣片捆好送到縫制車間(圖2-38)。
(2)縫紉
根據工匠的安排，將裁剪好的裁片分包打包，送到縫制流水線的指定工位。以牛仔褲的縫制為例。壹般前片和後片同時分開縫制，半成品要檢驗合格後再進壹步縫制。在鎖的前面，需要進行同樣的檢查(圖2-39)。壹些單獨的工序，如穿皮帶扣、掏口袋裏的沙子、剪線頭、釘鉚釘、壓紐扣，可以在生產過程的工藝流程中靈活安排。
例如，用普通拉鏈制作牛仔褲的過程可以分為五組:制作前片、制作前片和拉鏈、制作後片、組裝和縫制、打結和釘釘子(圖2-39a、2-39b)。
1.正面膠片
前褲的工藝包括縫制前側口袋。將相關的衣片，如左右口袋布、標簽、小側片和前褲片分發給縫紉師縫制前側口袋。先把標簽(洗滌說明和出廠標簽)縫在左邊口袋上，再把硬幣口袋的明線縫上，鎖在右邊那塊的相應位置上。分別在左右側片上縫制包布，在與前片縫制前制作包布，固定包布，將前片半成品轉入下壹組工序。
2.制作前門襟和拉鏈
在合上拉鏈之前，機修工要準備好左右門襟片和前褲片半成品。縫雙折底駁頭，把前面轉移到下壹道工序。左右門襟和前襠縫在壹起。準備好後，左半拉鏈帶掛住左門襟貼邊並與前片縫合，門襟造型線縫合在左褲片上。然後，縫上右邊的拉鏈和底襟，再縫上合適的褲子。這組工序的最後壹步:縫制前襠，劃線。前片半成品必須通過質量檢驗後才能繼續縫制。
第三步:背面貼膜
工人提前準備好左右後口袋、後褲、後褲、包上的標簽。第壹道工序:用特制的樣板確定後袋的成型線，修正尺寸，目的是為下壹道工序描繪出袋子的圖案和寬度。機械師根據描繪的圖案縫制後袋的裝飾線。然後用熨鬥或包折疊機扣出背包形狀。與此同時，其他機械師把後褲和柯宇縫好，最後把後口袋和手表標誌放在後褲上。和前片壹樣，後片半成品也必須檢驗合格後才能繼續縫制。
縫紉
縫好後口袋和前拉鏈後，工人們開始縫前後片。縫制牛仔褲，在側面有開口線，以加強前後褲的牢度。然後掖好腰縫好褲襠再疊褲子。下壹道縫紉工序:用穿圈機做出所需長度和寬度的腰帶圈。壹般牛仔褲有五個環:壹個縫在後中；壹個在前面板的左右口袋；另外兩個位於前袋和後縫之間。同樣，在進入下壹道工序之前，也要進行質量檢查。
打個結
牛仔褲腰部用圓頭扣眼鎖緊，尾部打結加固。此外，腰帶袢、前開襟、後口袋、褲襠等重要部位也要打結加固。最後把皮簽縫在腰上。
(3)包裝
縫制之後，水洗是牛仔褲制作中必不可少的工序。洗完後，牛仔褲進入包裝車間。工人們開始檢查它們:前褲、腰袢上的線頭、清除口袋裏的沙子、在最初熨燙和檢查前安裝按扣和鉚釘。對於通過質檢的產品，要測量牛仔褲的腰圍和褲襠尺寸，進行第二次熨燙，貼上吊牌、腰牌和背袋吊牌，將牛仔褲裝入塑料袋和紙箱，等待最終檢驗(見圖2-40)。