1、手糊生產方法:手糊成型工藝又稱接觸成型，是樹脂基復合材料生產中最早、應用最廣泛的成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹脂混合物為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上手工鋪放組合，使之粘合在壹起的壹種制造玻璃鋼制品的工藝方法。基體樹脂通常是不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常是無堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，很少使用機械設備，適合多品種小批量產品的生產，不受產品種類和形狀的限制。
2.註射成型法:用註射機器手工層壓的壹種方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統手工糊工藝的趨勢。其產品整體性強，無搭接縫，且產品幾何尺寸基本不受限制，成型工藝不復雜，材料配方能保持壹定精度。它的缺點是產品的質量很大程度上取決於操作者的生產技能。此外，噴塗造成的汙染壹般大於其他工藝方法。
3.纖維纏繞工藝:將浸漬樹脂的連續纖維按壹定規律纏繞在心軸上，層壓至所需厚度，固化脫模，即得成品。這種方法的特點是可以根據產品的受力情況設計纖維的纏繞規律，從而充分發揮纖維的抗拉強度，並且易於實現機械化和自動化，產品質量相對穩定。如果將不同的樹脂基體和纖維有機地結合起來，可以獲得最佳的技術經濟效果。可成功應用於玻璃鋼管道、儲罐、氣瓶、風葉、升降桿、線桿、羽毛球拍等產品的生產。
4.成型工藝和模塑料成型工藝:壓制工藝和設備條件基本相同。前者使用浸漬膠帶作為成型材料，而後者使用片狀、塊狀和分散的成型材料。首先將壹定量的成型材料放入金屬模具中，然後在壹定的溫度和壓力下成型所需的玻璃鋼制品。用這種生產成型方法制造的產品尺寸準確，表面光滑，生產效率高，產品質量穩定，適用於各種小型玻璃鋼產品的批量生產。它的缺點是模具的設計制造比較復雜，生產初期的投入比較高，零件受設備限制比較多。
5.拉擠成型法:在牽引裝置的牽引下，將浸漬樹脂的纖維增強材料在模具中預成型，加熱固化成型，制成玻璃鋼型材，最後切割成所需長度的玻璃鋼制品。
目前，國內主要采用手糊生產法和纖維纏繞技術生產玻璃鋼制品。