壹、制革廢水的產生
制革生產可分為濕法操作和幹法操作。濕法操作包括準備工段和鞣制工段；幹操作也是收尾部分。制革廢水主要來自濕作業準備工段和制革工段。根據制革工藝，可分為五股廢水。
(1)浸泡(軟化)脫脂及其洗滌特點:堿性，含油量高，含有易產生泡沫的洗液；
(2)脫毛、除灰、水洗特點:廢水呈堿性，硫化鈉、石灰、蛋白質含量高；
(3)酸洗、鉻鞣、洗水特點:廢液呈酸性，含鉻；
(4)染色、加脂、洗滌特點:廢水呈酸性，含染料，色度高；
(5)其他汙水沖洗、飽和滴漏和輕度汙染的水。
二、制革廢水的特點
制革廢水的主要特征如下:
(1)制革廢水是高濃度有機廢水，廢水中COD和BOD的濃度很高。
(2)制革廢水的毒性來源於高濃度的硫化物和三價鉻。硫化鈉用於脫毛，鉻鹽用於鞣革。廢鉻液中鉻和硫化物的含量可達每升數千毫克。制革廢水的臭味主要是由蛋白質分解添加的硫化鈉引起的。
(3)制革廢水中SS高達3000mg/L以上。
(4)制革廢水色度主要由染料和鞣劑引起，廢水色度為600 ~ 3000倍。
(5)制革廢水壹般呈堿性，主要來自脫毛等工序使用的石灰、燒堿和硫酸鈉，pH值常為9 ~ 10。
(6)制革廢水中氯化物和硫酸鹽的濃度為2000 ~ 3000 mg/L，主要來源於皮張保存、浸酸和鞣制過程。
三、制革廢水的危害
由於制革廢水中有機物、硫、鉻含量高，汙泥量大，廢水的危害主要包括以下幾個方面:
(1)皮革廢水色度高。如果不經處理直接排放，會給地表水帶來異常顏色，影響水質。
(2)皮革廢水壹般呈堿性，不處理會影響地表水的pH值和作物生長。
(3)懸浮物含量高，不經處理直接排放。這些固體懸浮物可能會堵塞水泵、排水管和下水道。此外，大量的有機物和石油還會增加地表水的耗氧量，造成水汙染，危及水生生物的生存。
(4)含硫廢液遇酸易產生H2S氣體，含硫汙泥在厭氧條件下也會釋放H2S氣體，對水和人的危害極大。
(5)氯化物含量高對人體有害。當硫酸鹽含量超過100 mg/L時，會使水變苦，飲用後容易腹瀉。
(6)皮革廢水中的鉻離子主要以Cr3+的形式存在。雖然比Cr6+對人體的危害小，但能在環境或動植物中產生積蓄，對人體健康產生長期影響。
第四，標準的實施
皮革工業廢水應符合《皮革及毛皮加工工業水汙染物排放標準》(GB30486-2013)。
自2016 65438+10月1起，現有企業執行表2規定的水汙染物排放限值。
自2014年3月1日起，新建企業執行表2規定的水汙染物排放限值。