種類
根據煆燒材料的種類，可分為陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯和搪瓷窯。前者按操作方法可分為連續窯(隧道窯)、半連續窯和間歇窯。
隧道窯
1，按熱原可分為火焰窯和電窯。
2.根據坯料面對的熱源，可分為明焰窯、馬弗窯和半馬弗窯。
3.按坯料載體可分為窯車窯、推板窯、輥道窯、傳送帶窯、步進梁窯、氣墊窯。
4.按通道數量可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。
5.壹般大窯的燃料多為重油、輕柴油或煤氣、天然氣。
柴窯:以木材為燃料，是古窯業的傳承。龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等各種窯都屬於柴窯的範疇。由於其燃燒需要木材，不利於環境資源的保護，除了在壹些傳統陶瓷產區，很少見到。
煤窯:是以煤為燃料的工業窯爐。曾被大量使用，但因能耗高、汙染大而被放棄或改進使用煤氣或重油、輕柴油作燃料。
電窯:以電為能源，多以電爐絲、碳化矽棒或二矽化鉬為發熱元件，基於電能輻射和熱傳導原理，在氧化氣氛中燒制而成。電子程序控制，操作簡單，安全性能好，適用於各種作業場所，電窯是很多陶瓷工作室必備的燒成窯。
燃氣窯:以液化氣、煤氣或天然氣為燃料，火力強，汙染小，適合不同燒成氣氛下燒成。是目前應用最廣泛的窯爐。
結構
窯爐通常由四部分組成:窯室、燃燒設備、通風設備和輸送設備。大多數電窯使用電爐絲、碳化矽棒或二矽化鉬作為加熱元件。本實用新型結構簡單，操作方便。
此外，還有許多種氣氛窯和電瓷窯。窯爐結構是否合理、選型是否正確，直接關系到產品質量、產量、能耗等。它是陶瓷生產中的關鍵設備。
發展趨勢
面對傳統能源儲量的減少和能源價格的飆升，陶瓷行業的節能形勢十分嚴峻。圍繞這壹新課題，國內外陶瓷行業都在研究和開發新的燒成方法，形成了新的發展趨勢。例如新的陶瓷微波燒結工藝。據相關資料報道，陶瓷微波燒結理論的研究已取得成果，多種陶瓷已進入實施階段，如特種陶瓷制品，如小型陶瓷齒輪、刀具、密封圈等，均可采用微波燒結工藝燒制。陶瓷微波燒結工藝具有節能和燒結周期短的優點。尤其是1350℃ ~ 1600℃高溫甚至超高溫燒制的精細陶瓷制品，用傳統燒制方法需要幾個小時到十幾個小時，用微波燒制只要幾分鐘就能完成，令人驚嘆。2017國際航天工業需要大量超高性能精密陶瓷器皿和部件，這為微波窯爐和燒成技術的發展提供了新的機遇。鐘頂窯的全自動控制也取得了新的進展。鐘頂窯，顧名思義，是壹種形似高大時鐘的窯。燒制時，窯體要蓋在高大的制品上，然後點燃。點火後掛好鐘罩，放在壹邊。鐘頂窯特別適合燒制超大型衛生潔具和絕緣子電瓷。
2018各國的陶瓷窯爐行業都是植根於本國的實際需求。聚星堅持高科技創新，自主研發新型窯爐，在很多方面都非常成功，有很多經驗值得我們借鑒。