特點:
(1)微束等離子弧焊可以焊接箔片和薄板。
(2)具有針孔效應，可實現單面焊接，雙面自由成型。
(3)等離子弧能量密度高，弧柱溫度高，熔透能力強，可實現厚度為10 ~ 12 mm的鋼材無坡口焊接，可雙面壹次熔透成型，焊接速度快，生產率高，應力變形小。
(4)設備復雜，耗氣量大，裝配間隙和工件清潔度要求嚴格，只適合室內焊接。
擴展數據:
等離子弧焊接是壹種高質量的焊接方法。焊縫深寬比大，熱影響區窄，工件變形小，可焊材料種類多。特別是脈沖電流等離子弧焊和熔化極等離子弧焊的發展，擴大了等離子弧焊的應用範圍。
等離子弧焊非常類似於TIG焊，它們的電弧是在尖的鎢電極和工件之間形成的。但通過在焊炬中布置電極，可以將等離子弧與保護氣體的氣囊分開，然後將等離子體推過孔形良好的銅噴嘴來壓縮電弧。
根據電源連接方式的不同，等離子弧有非轉移型、轉移型和組合型三種形式。
(1)非轉移等離子弧鎢極接電源負端，噴嘴接電源正端。在鎢電極和噴嘴之間產生等離子弧。在等離子氣體的壓力下，弧柱從噴嘴噴出，形成等離子火焰。
(2)轉移等離子弧的鎢電極接在電流的負端，焊件接在電流的正端，在鎢電極和焊件之間產生等離子弧。由於轉移弧能向焊件傳遞更多的熱量，幾乎所有的金屬焊接和切割都采用轉移等離子弧。
(3)組合等離子弧工作時，非轉移弧和轉移弧同時並存，故稱為組合等離子弧。非轉移弧起到穩弧和補充加熱的作用，轉移弧直接加熱焊件使其熔化進行焊接。主要用於微束等離子弧焊和粉末堆焊。
百度百科-等離子弧焊接