1.耐溫性不足:大部分設備工作在壹定溫度下，傳統環氧膠的耐溫性只有120℃左右，不能很好地滿足設備的運行條件，造成耐磨陶瓷片的損耗；
2.韌性不足:耐磨陶瓷的熱膨脹系數與設備母材不同，設備運行過程中溫度變化頻繁，這就要求粘接層能夠補償兩者之間因熱膨脹系數不同而產生的位移所產生的內應力。傳統的環氧膠易碎，溫度變化時無法滿足設備對膠韌性的要求，導致耐磨陶瓷片脫落；
3.抗老化能力不足:壹般來說，耐磨陶瓷完全可以滿足設備保護期內的耐磨保護要求，而膠粘劑的老化性能將決定耐磨陶瓷片在設備保護期內是否脫落。在設備運行多變、苛刻的條件下，傳統膠粘劑的老化性能往往不能很好地滿足要求；
4.缺乏耐腐蝕性:壹些設備在特定的腐蝕條件下運行。如果只考慮粘接效果而忽略了對膠粘劑耐腐蝕性能的要求，則耐磨陶瓷件往往會脫落，導致保護失效；
5.施工技術不足:
粘貼5.1耐磨陶瓷片是壹項細致耗時的工作。每次配好的膠水在壹定時間內用完，如果膠水固化早，往往還沒用完就固化了，造成膠水浪費；如果配好的膠固化慢，會影響施工進度；
5.2設備的形狀千差萬別，需要耐磨保護的部件也各不相同。在設備立面和內部吊頂上粘貼耐磨陶瓷片時，傳統的膠粘劑在固化前會流下來，因此需要大量的輔助支撐措施或磁鐵來防止陶瓷片在固化前脫落，影響施工進度(大部分設備在停工狀態下進行維修，施工進度決定開工時間)，增加施工成本。
質量標準通過多年從事耐磨陶瓷漿料行業的施工技術人員反饋，耐磨陶瓷漿料行業使用的膠水可以滿足以下條件:
1.專業改性耐熱增韌樹脂為主劑；
2.固化劑采用多元復配的原理，使膠粘劑在施工和使用過程中可以根據工作溫度的變化逐步固化；
3.產品應在耐老化、耐溫、韌性、耐腐蝕等方面具有優異的性能，以滿足實際耐磨陶瓷結合條件的需要；
4.還應該優化和改進構造過程性能。最好的產品可以在不需要磁鐵等輔助支撐措施的情況下，在設備立面和吊頂上粘接耐磨陶瓷。