普通沼氣池，也稱為傳統或常規沼氣池，已有100多年的歷史。消化罐通常是封閉的圓柱形罐。為了使飼料與厭氧汙泥充分接觸，產生的沼氣氣泡能及時逸出，總有攪拌裝置。有三種類型的混合:
池中的機械攪拌
沼氣攪拌
循環消化液攪拌
1，池中機械攪拌
混合攪拌也是影響厭氧消化效率的工藝條件之壹。在沒有攪拌的厭氧消化器中，消化器中的料液經常分層。通過攪拌，可以使罐內料液充分混合，增加飼料與微生物的接觸，避免分層，促進沼氣分離。在連續進料消化器中，攪拌也可以促進進料與消化器中的原始液相快速混合。攪拌可以顯著提高消化效率，所以在傳統的厭氧消化工藝中，帶攪拌的消化池也稱為高效消化池。
2、沼氣攪拌
為了使飼料與厭氧汙泥充分接觸，產生的沼氣氣泡能及時逸出，沼氣由壓縮機從罐頂抽出，再從罐底灌入，使沼氣循環。機械攪拌消化器是安裝在消化器內的機械攪拌裝置，由電機等設備驅動進行攪拌。
格柵沈砂池沈澱池消化池汙泥脫水接觸池
3.攪動循環的消化液
為了使飼料與厭氧汙泥充分接觸，產生的沼氣氣泡能及時逸出，罐內有射流，罐外水泵抽出的循環消化液通過射流噴出，在喉部形成真空，吸進罐內部分消化液，形成強力攪拌。
二、消化池的運行方式
胃腸消化
二次消化(多級消化)
厭氧接觸消化
1，初級消化
初級消化是壹般消化，往往是將幾個相同的消化器並聯起來，每個消化器獨立完成所有消化過程。
2.二次消化
由於汙泥在中溫消化時，有機物的分解度為45% ~ 55%，消化後的汙泥不夠穩定。當排入幹化場或機械脫水後，有機物會繼續分解，導致沼氣逸出到大氣中，不僅汙染了大氣，還損失了熱量。此外，熟汙泥的含水率會高於新鮮汙泥，從而增加幹化場或脫水機械設備的負荷。為解決上述問題，消化過程可分為兩部分，即汙泥在第壹消化池中消化到壹定程度，再轉移到第二消化池，利用余熱進壹步分解有機物。這種操作方式稱為二次消化。。
3.厭氧接觸消化
汙泥和有機汙水的厭氧接觸消化過程如下圖所示。新鮮汙泥通過平衡池連續送入消化池，消化後的汙泥從消化池底部排出，通過脫氣器進入沈澱池，沈澱池上清液排出。壹部分濃縮汙泥被泵回消化池進行攪拌，其余作為剩余汙泥排放。回流量是汙泥量的1 ~ 3倍。采用這種運行方式，由於沼氣池內甲烷菌的增加，加快了有機物的分解速度，可以大大縮短消化時間。