鑄件清理的去芯和表面清理

可分為幹法和濕法。幹洗是使用機械設備清洗鑄件。所用設備簡單，生產效率高，對不同類型的鑄件適應性強，既能去芯又能有效清理表面。缺點是設備在運行過程中經常灰塵多，噪音大，汙染環境。濕法清洗無粉塵，但鑄件表面由於以水為介質，容易生銹。運行過程中產生大量汙水和水泥砂，帶來砂水再生和汙泥處理等問題。生產中常用的幹洗和濕法清洗有:①滾筒清洗。鑄件和生鐵被放入圓形滾筒中。當滾筒旋轉時，通過鑄件、星鐵和廢砂之間的沖擊和摩擦，可以去除鑄件內外的砂粒，拋光鑄件表面，同時可以部分去除飛邊毛刺。這種設備適用於清理形狀簡單、壁厚較大的中小型鑄件。②拋丸清理。利用高速運動的鋼丸、鐵丸和磨粒流的沖擊力，去除砂芯和砂粒，打磨鑄件表面(見拋丸機)。圖1為Q3110拋丸清理機。該設備將滾筒清理與拋丸清理相結合，並配有相應的集塵除塵系統。另外，常用的拋丸清理設備有拋丸清理臺和拋丸清理室。連續生產用拋丸清理機械包括鏈板拋丸滾筒、連續拋丸清理臺、連續生產用懸掛式拋丸清理室等。這種設備的運行維護成本高。③水力清砂。高壓水從噴槍的噴嘴通過管道噴射到待處理的鑄件上，利用水流的動能和沖刷作用去除型芯和鑄件的粘砂。水力清砂通常配備由型鋼和鋼板組成的開放式清理室，底部配有轉盤。噴槍安裝在側壁上，可以上下移動和旋轉，使高壓水可以射向除鑄件底面以外的任何部位(圖2)。有時為了提高鑄件表面的除砂效率，在噴槍的適當位置引入石英砂等磨料，以獲得高速的水砂流。這種方法壹般稱為水砂清理。(4)噴水噴砂清理。60年代在中國發展起來的壹種清砂方法。鑄件澆註後，當鑄件冷卻到規定溫度時，裝箱並立即浸入水池中。水通過所有縫隙滲入鑄件，與高溫金屬接觸迅速汽化爆炸，沖擊波基本可以清除鑄件內外附著的砂粒。噴水清砂法具有作業時間短、效率高的優點，在我國鑄鋼車間得到廣泛應用。壹般用於處理形狀簡單，含碳量在0.35%以下的鑄鋼件。⑤電動液壓清砂。壹種利用特殊電極在水中釋放高電壓產生沖擊波的濕法清理沙子的方法。該方法易於控制，效率高，能耗低。但操作過程噪音大，產生壹氧化氮和臭氧，有X射線電磁輻射，防護投入高。