含銅量在99.95%以上
光亮銅是指含銅量在99.95%以上，從電鍍溶液中電鍍所得到顏色發紅並且光亮的壹種銅。其本質上還是銅，只是人們根據含銅量以及生產工藝的不同，將銅劃分為紅銅、紫銅、黃雜銅、鍍白銅等。光亮銅是含銅量最高的銅，比如沒有雜質的電纜銅，電機銅等，經過銅廠冶煉做成桶桿，再經過上光處理，是最好的銅材，直接可以拔絲做電線。
從前工業上從電鍍溶液中電鍍所得到的鍍銅層是暗色的，是沒有光亮的。隨著電鍍技術的發展，通過向普通電鍍銅溶液中加入某些添加劑，從而從電鍍槽中直接獲得十分光亮的鍍銅層，這樣的電鍍銅層稱為光亮銅。術語光亮電鍍即在適當條件下，從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。
從20世紀90年代開始，我國電線電纜行業迅速發展，銅線桿的需求急劇增長。據中國有色金屬工業信息中心統計，1999年，我國圓銅桿的實際產量僅為40萬噸，而消費量為65萬噸左右，缺口大部分從國外進口。另外隨著電磁線、通訊電纜及其他特種用途電線電纜的迅速發展，多線多模高速拉絲機的出現，對銅桿的要求越來越高。小規格鑄坯生產的銅桿越來越不能滿足要求，於是在20世紀末，我國又先後引進或搬遷改造了多條連鑄連軋生產線。
這些生產線裝備水平高,生產規模大，具有能耗低、工藝過程連續、計算機監控程度高、產品質量優良穩定等特點，代表著當今世界先進的"SCR"和"Contirod"光亮銅桿生產技術.
同步引進的SpectroLabS大型多通道光譜分析儀、在線渦流探傷儀等設備，為保證生產優質低氧光亮銅桿提供了更加迅速、準確的檢測手段。它們依賴先進的工藝裝備、較高的生產效率、低能耗和優良的產品質量贏得了市場，取得了顯著的經濟效益，其產品不但滿足了國內市場,而且還出口世界各地。
目前，我國銅桿的總加工能力已有280萬～300萬噸,是需求量的3倍左右。對現有生產線來講，提高設備的使用率，提高產品質量，降低生產成本是在競爭中取得有利地位的根本保證。
國產連鑄連軋生產裝備自20世紀80年代我國建成自行設計、制造的第壹條銅線桿連鑄連軋生產線以來,至今已有10余條年產幾萬噸級的國產銅連鑄連軋生產線投放市場。這些生產線設備投資較低，生產成本也大大降低。
其中采用傳統熱軋法生產黑銅線桿工藝在世界上已有壹百多年的歷史，進入上個世紀七十年代，世界工業發達國家相繼開發了SCR法、properzi法、Contirod法、Secor法、Dip法、Upcast法等光亮銅桿連鑄連軋生產線從而使世界銅線桿的生產發生了重大變革。
銅
銅，英文名稱：Copper,元素符號是Cu，元素周期表中原子序數29，原子量63.546，是IB族金屬。密度8.92g/cm_，熔點1083.4±0.2℃，沸點2567℃，銅是壹種呈紫紅色光澤的金屬，稍硬，極堅韌，耐磨損，有很好的延展性、較好導熱性、導電性和耐腐蝕能力。銅及其合金在幹燥的空氣裏很穩定，但在潮濕的空氣裏其表面會生成壹層綠色的堿式碳酸銅Cu_(OH)_CO_，俗稱銅綠。
自然界中的銅被分為自然銅、氧化銅礦和硫化銅礦。常見化合物有：氫氧化銅、氧化銅和硫酸銅。由於銅在自然界儲量非常豐富，性能優良，且加工方便，在中國有色金屬材料的消費中僅次於鋁，被廣泛地應用於電氣、機械制造、建築工業、交通運輸等領域。