不同等級的哈氏合金除鎳和鉬外,還可能含有壹定比例的鐵、鋁、鎢、碳、鈦、鉻等元素。使用最廣泛、用途最廣的哈氏合金是C型。
與其他合金相比,Hastelloy X合金的配方為1952,是壹種較新的高溫合金。它含有高比例的鐵,以提高抗氧化性,可成型性和高溫強度。它也可以被冷軋成
滿足所需的回火性能;然而,它不能通過熱處理硬化。
哈氏合金分為:
b型合金
b型合金以其高百分比的鎳和鉬而聞名。像鎳壹樣,鉬具有高耐腐蝕性。它以延展性著稱,是所有自然元素中熔點最高的壹種。這些合金
該配方可以承受極端的還原條件,如鹽酸、氫溴酸和硫酸。
硼-2合金
這種等級的合金通常含有65%的鎳、30%的鉬以及少量的鐵、碳、鈷、鉻、錳、矽、磷和硫。它對任何濃度或溫度的鹽酸都具有優異的耐腐蝕性。但是,
它不耐氧化劑。
B-3合金
B-3合金的平均成分是65%的鎳、30%的鉬和微量的錳、鈷和鉻。與B-2合金相比,具有優異的耐點蝕和耐腐蝕性能以及優異的熱穩定性。
像B-2合金壹樣,如果暴露在氧化劑中,它可能會過早變質。
c型合金
屬於C系列的合金含有高百分比的鎳、鉬和鉻。鉻的添加增加了這些類型合金的可成形性,並使它們能夠承受高溫和還原氣氛。大多數C型合金可以通過不同的冷加工和熱加工方法形成,例如深沖、壓力成型和沖壓。
碳四合金
C-4合金由大約60%的鎳、18%的鉻、16%的鉬、3%的鐵和2%的鈷組成。其余包括矽、硫、碳、鈦和其他元素。除了抗腐蝕性之外,它還具有高延展性,這使它適合於深沖。
C-22合金
C-22合金是煙氣脫硫系統和藥物反應容器中最常用的合金之壹。壹般來說,它含有大約58%的鎳,20%的鉻,13%的鉬,3.5%的鐵,3%的鎢和2.5%的鈷,以及其他微量元素。因其可焊性而被廣泛使用;但是,不應在超過1.250華氏度的環境中使用。
C-276合金
這種合金是石化加工應用的標準。它的大部分成分是鎳。然而,它平均含有16%的鉬、15%的鉻、5.5%的鐵、4%的鎢和小百分比的其他元素。它具有優異的耐點蝕、晶間腐蝕和抗氧化性能。然而,它在含有熱濃硝酸的環境中表現不佳。
g合金
g型合金通常含有鎢,在所有金屬中,鎢的熔點最高。該系列合金可通過壹些技術進行焊接,如氣體保護鎢極電弧焊、埋弧焊和金屬保護電弧焊。
G-3合金
這種合金含有高百分比的鎢和鉬,這使它耐腐蝕。平均而言,它由22%的鉻、20%的鐵、7%的鉬和高達5%的鈷組成。它含有微量的其他元素,其中鎳是主要的微量成分。
G-30合金
G-30級包含大約40%的鎳、30%的鉻、15%的鐵和5%的鈷,以及痕量的其他元素。尤其是濕法磷酸。
哈氏合金的特性:
1,控制zui中鐵鉻含量低,防β?向Ni4Mo?代的?
2.優良易在還原性環境中的耐腐蝕性?
3.吉對中等濃度的劉酸和很多非陽酸的耐腐蝕性好嗎?
4.良好的抗氯化物還原應力腐蝕開裂(SCC)性能?
5.優異的耐鍺有機酸腐蝕性能。其碳矽含量ji較低,減少了焊接熱影響區碳等雜質相的析出,因此其焊縫也具有足夠的耐蝕性。在還原性介質中具有良好的耐蝕性,如ge溫度和濃度的yan酸溶液。
在中等濃度的劉酸溶液(或含有壹定量的氯離子)中也有良好的耐腐蝕性能。也可用於磷酸環境。合金材料只有處於合適的金相狀態和純晶體結構,才能具有良好的抗zui腐蝕性能。
用途:廣泛應用於化學、石油化工、能源制造、汙染控制等領域,特別是柳酸、延酸、磷酸等行業。
尺寸規格: