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倉庫管理,服裝庫存管理問題!進出倉庫的頻率非常頻繁!現在使用的倉庫系統支持單壹產品和多個位置!這合理嗎?

服裝進出頻繁是行業特點,是否需要管理單品多倉主要看管理目的要求。

壹般服裝很少采用單品這種精細化管理,因為沒有起點。

倉庫很多,可以按照合理的分類來區分倉庫的分類,這樣衣服和貨物可以上下擺放,提高效率。

= = = = & lt;& lt傳統倉庫管理的常見問題> & gt=====

倉庫管理不善。壹方面有上萬種材料,上百家供應商,諾大的貨架式立體倉庫。

壹方面是少數素質壹般的庫管員,有很多種制度和流程不適用,基本不用。

歸根結底,倉庫問題基本上來自於不良的現場管理,例如:

1,不遵守先進先出原則(先?在,首先?先進先出),導致材料呆滯和浪費。

2.物料未按位置擺放,或物料移動後,未及時將新位置的信息移交給收單員,導致無法找到相關物料。

3.庫管員沒有及時將賬單發送給記賬員,記賬員也沒有及時錄入系統。導致系統數據與現實脫節,影響ERP系統數據的準確性,最終影響生產計劃的實施和執行。標識不統壹、不規範,要麽沒有物料編碼,要麽物料名稱有誤,導致無法追溯物料的歷史地位。

4.部分倉庫保管員責任心不足,工作態度消極,拖延時間,盤點不準確,人工單據信息不準確(主要是抄寫打字錯誤),屢見不鮮。

5.新舊倉管員交接不清,新倉管員沒有真正的交接手續。如果前倉管員的物料狀態不明,那就幹脆封存,不管理,只說“找不到”,造成不應有的呆滯和浪費。

6、?庫存周轉率低,倉庫裏隨處可見滿是灰塵的備件。盤點時也發現很多備件長期不用,或者有足夠的庫存卻購買了。

7、?資金壓力嚴重。

8、?沒有重點管理實物,沒有采用ABC管理法,沒有重點管理數量少、價值高、重要性高的甲、乙類物資,沒有設置庫存上下限;

9.倉庫空間利用率和取料效率低。倉庫裏的零配件雖然擺放整齊,但是分類不系統,標簽也不是很清晰。

= = = = & lt;& lt現代倉庫管理面臨的問題>:& gt=====

(1)?工作效率低:業務數據在辦公PC上手工錄入ERP系統,不具有移動性、實時性,操作不便;

(2)?庫存不準確:事後手工錄入ERP單據繁瑣且容易出錯,導致ERP庫存數據不準確、不及時;

(3)?廢品堆積:商品沒有按照壹定的策略(如先進先出)很好的取出,導致廢品堆積,增加庫存成本;?

(4)?倉位的商品擺放混亂:雖然劃分了倉位,但是沒有按照壹定的策略(比如按分類、按順序)很好的上架,導致揀貨效率低;

(5)?出入庫經常出現錯漏:出入庫時人工清點貨物,數量容易遺漏,導致貨物收發錯誤,影響生產和服務質量;

(6)?ERP的作用有限:由於ERP系統的數據不準確、不及時,難以為管理層提供可靠的決策依據;

(7)?生產線倉庫缺料導致生產延遲:生產現場的物料消耗、車間庫存等信息沒有及時反饋給配送員,導致物料發放不及時,影響生產。。。。。。

= = = = & lt;& lt基於RFID\物聯網條碼技術的倉庫管理軟件系統>:& gt=====

廣州溯源信息技術有限公司(DESOFT)倉庫管理系統(DE?倉庫?管理?系統,?德?WMS)?它是基於物聯網RFID\條形碼技術的倉儲物流管理系統,主要應用於制造業和物流企業。系統安排專用設備(條形碼打印機、RFID、?PDA、美聯社、PC等。)配合軟件系統掃描、檢查、控制和指導貨物出入庫操作。為了提高工作的效率和準確性;根據適當的策略(如先進先出)控制要從貨架上移除的物品;引導貨物到合適的位置;方便快捷地進行倉庫盤點;無縫對接ERP,提高ERP應用效率。實現實時、快速、RFID\條碼倉庫管理,最終以快速、準確、低成本的方式為生產過程和客戶提供可靠的服務。

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