1.盡可能堆高，提高存儲效率。為了有效利用庫的內部容積，應該盡可能高的疊放。為了防止損壞和確保安全，應盡可能使用腳手架等儲存設備。
2.出貨和購買頻率高的物品要放在出入口附近，容易操作的地方；流動性差的物品放在離出入口稍遠的地方；季節性物品根據其季節特點擺放。
3、同地同品種。
為了提高工作效率和存儲效率，相同或相似的物品應存放在同壹地點。員工對倉庫中物品存放位置的熟悉程度，直接影響進出倉庫的時間。把類似的物品放在附近也是提高效率的重要方法。
4.布置地方的時候，當然是把重的放下面，輕的放架子上。需要人工搬運的大件物品以腰部高度為準。這是提高效率和確保安全的重要原則。
5.根據形狀安排收納方式。根據貨物的形狀保存貨物也很重要。例如，標準化的貨物應該放在貨盤或貨架上。
擴展數據
嚴格按照“倉庫收貨單據作業管理流程”中“收貨確認單”的流程進行操作。采購把“發貨”給倉庫後，倉庫人員需要把貨物放在倉庫裏面，不允許放在倉庫外面，尤其是過夜。下班後，他們必須檢查倉庫內的貨物。
收貨時，應要求購買者出具“送貨單”。如無送貨單，應追查至取得收據，並填寫收據單。倉庫人員負責追蹤和保存文件。所有產品入庫確認必須由倉庫人員和采購人員確認。特別是新產品需要確認。新產品需要仔細檢查材料的產品說明，以免出錯。
倉庫和采購在確認入庫單上的物料數量時，如果發現發貨主單上的數量不壹致，應在相應的采購上簽字確認，由采購聯系人處理數量問題。材料應按照劃分的區域放置。不得隨意放置物料，不得將物料放置在規劃區域之外。特殊情況下，應在2小時內分揀並返還。
原則上當天收到的材料需要當天處理。不進行測試的當天，進行積分安排，統計“收款單”的收款信息，積分入庫。
生產技術部在對借入的物料進行檢驗時，必須登記借入的數量、規格、產品名稱，並註明該物料是外購入庫物料還是庫存物料，以便日後確認累計入庫數量。檢測檢驗後返回倉庫需要進行點確認，良品和不良品需要分開放置在指定區域。
倉庫倉儲人員必須嚴格按照規定確認每張入庫單的入庫物料數量，即確認入庫數量與實際入庫數量是否壹致，並對不符合項進行原因追溯和解決。(借料者需看產品借料單據，檢測不合格者需補單據，不能入庫。如果入庫，需要開“返廠通知單”扣除等量入庫數量)。