傳統的庫存管理思想是以生產不間斷為核心,庫存管理是為生產服務的。庫存管理系統所做的只是發出訂單和催貨,或用定貨點法確定何時進行訂貨,或用經濟批量法確定每次訂貨的最佳批量。訂貨點法是壹種安過去的經驗預測未來的物料需求的方法,這種方法的實質在於遵循“庫存補充”原則,保證在任何時候倉庫裏都有壹定數量的存貨,以便生產需要時隨時取用。經濟批量法是用經濟批量公式計算出使訂貨費用和庫存費用總和最低的訂貨仳量。這些方法貌似科學,用這些方法建立的庫存模型曾被稱為“科學的庫存模型”,然而,在實際應用中並非如此。這些方法是建立在壹些經不起實踐考驗的假設前提之上,熱衷以尋求解決庫存優化問題的數學模型,而沒有認識到庫存管理裨上是壹個大量信息處理問題。傳統庫存管理的假設是:
1.對各種物料的需求是相互獨立的。
傳統庫存管理的方法不考慮物料項目之間的聯系,各項物料的訂貨點是分別加以確定的。但是,在實際的生產中,各項物料的數量必須進行合理的配置,才能制造裝配成產際的生產中,各項物料的數量必須進行合理的配置,才能制造裝配成產品,由於傳統庫存訂貨方法是面向單個零件,對各項物料獨立地進行訂貨,因而在生產裝配時不可避免地就會出現物料數量不匹配的狀況。
2.物料需求是連續的。
傳統庫存管理模型假定對物料的需求是相對穩定的,因此每次物料的需求量都小於訂貨總數。在傳統的生產方式下,企業按計劃生產,生產數量壹般不會有大的波動,因而對物料的需求是均勻的。而在現代制造業中,企業面向市場,對物料的需求是不均勻、不穩定的,對庫存的需求是間斷發生的。實際上,采用傳統訂貨法的庫存管理系統下達的訂貨時間常常偏早,從而造成物料積壓,既導致資金的大量無效地占用,又引起庫存費用的增加。另壹方面,又由於生產需求的不均衡,會造成庫存短缺,從而給生產造成嚴重損失。
3.庫存消耗以後,能夠及時補充庫存。
在傳統庫存管理中,庫存壹旦低於訂貨點或消耗時,就立即發出訂貨,以保證壹定的存貨。這種不依需求而定的做法非但沒有必要,也很不合理,在需求間斷的條件下,必然造成大時的庫存積壓。
目前,由於企業面臨的經營環境的變化,建立於傳統模型中的許多假設條件的真實性越來越差。所以,仍然采用傳統的庫存管理不僅不能幫助企業提供可靠的數據,相反會誤導企業的庫存管理。