1.按所需尺寸切割銅管，去除毛刺(圖1)；
2.塗助焊劑時，盡量使用優質助焊劑，無腐蝕、無毒的助焊劑(圖2)；
3.連接管件，擦去多余的焊劑；
4.用液化石油氣和配套的焊炬點燃並加熱待焊部位(圖3)；
5.加入焊料，即焊錫絲(SnCu3)(圖4)；
6.焊接件冷卻後，進行最後的清潔工作。
我們可以看到，隨著軟焊工藝的進行，熔化的焊絲由於毛細作用擴散並均勻填充焊縫，在焊縫口形成壹個致密的焊環。至此，焊接工作完成。
銅管焊接中有三種熔點不同的材料:銅、焊劑和焊料。我們看到，軟焊時，焊劑在210-250攝氏度被激活，焊絲在250-300攝氏度熔化(取決於所選合金焊料的類型)，遠遠低於銅的熔化溫度(即1083攝氏度)。
我們來對比壹下銅管軟焊和硬焊的工作溫度。
硬焊的工作溫度比軟焊高壹倍左右。焊料的熔化溫度和助焊劑的活化溫度與銅的熔化溫度如此接近，以至於在焊接過程中經常會燒著銅，破壞銅的紋理並形成許多間隙。
硬焊對工作溫度要求較高，需要攜帶笨重的氧氣乙炔瓶，而軟焊只要使用液化石油氣的小罐和配套的焊槍，就輕得多。硬焊比軟焊多消耗五倍的氣體和五倍的工時。
不管是軟焊還是硬焊，只要嚴格按照規定的工藝步驟，就能保證銅管焊縫不滲漏。
軟焊銅管的焊縫用比通常高得多的工作壓力進行測試，焊件能承受230巴的壓力。這個數據遠遠高於衛浴設施的正常工作壓力。當然，銅管和管件所能承受的壓力與其壁厚密切相關。另壹個測試是關於焊接件的張力。軟焊焊縫的抗拉強度可以達到11700牛頓，甚至更高。
DECAP PINCEL (Decap Pincel？；)系列焊劑包括許多品種，這裏我們介紹兩種用於銅管軟焊的焊劑。
DECAGEL，即標準焊錫膏和ECOCREAM，即綠色焊錫膏。請參考產品介紹頁面了解其性能和使用說明。
這兩種助焊劑的主要區別是ECOCREAM，壹種綠色的焊膏，無腐蝕性和無刺激性，但這兩種助焊劑都是有毒的。
。
實際上，焊接後，兩種焊劑都是無毒、無腐蝕性、無刺激性的。標準焊錫膏的毒性只存在於產品使用前。
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在焊接過程中，通過加熱使焊劑蒸發，同時清理焊件表面，使熔化的焊料均勻潤濕並擴散到焊縫中。正是由於助焊劑的良好作用，銅管和銅配件與焊料結合得很好。
我們的銅管軟焊專用焊劑已使銅管和銅配件在歐洲大部分地區牢牢占據市場份額。這也是我們把銅管軟焊技術引進中國的原因。銅管(銅水管、銅煤氣管、銅蒸汽管)的焊接...)變得如此方便、可靠、經濟。
這裏，我們比較軟焊接技術和硬焊接技術的成本。顯然，軟焊技術的總成本比硬焊技術低得多，而且軟焊比硬焊更方便、可靠、經濟。軟焊可以在任何狹小的空間或角落進行，事後可以改道或重做。軟焊接技術是銅管和銅管件的未來。
我們要特別強調壹點，那就是如何正確選擇銅管的焊接工藝？
由於銅管硬焊技術條件高、難度大、成本高，目前僅在歐洲使用:
1.焊件應承受機械力；
2.承載或分配高壓流體的設施，或其工作溫度為125–175？；c區間；
3.技術需求或監管要求。
銅管軟焊技術因其方便、經濟，在歐洲廣泛應用於以下場合:
衛生間設施，冷熱水管網，暖蒸汽管，煤氣管；