壹、手壓機，也就是我們所說的手壓機，主要用於小型壓鉚行業，比如鞋廠，拉鏈廠，小五金制品等等！壹般壓力在100 kg左右！功能笨拙，便宜實惠！
第二，臺式精密沖床也是手壓機的進化。我也這麽認為壹般壓力在0.5T~10T左右，常用的有3T和5T。主要用於小型薄型材料的高速鉚接，如端子連接器的鉚接、調平等。小型模具鉚接簡單，可手動連續打孔，速度200~300/分鐘。其特點如下。打孔零件容易損壞！保養率會更高！但是保養也很簡單！
三:之後，桌子上的東西要放在壹張大桌子下面。就是典型的我們傳統的打孔機，也就是斜打孔機，也就是通常所說的腳踏打孔機。它很便宜，適合在單沖生產。做壹些簡單的沖壓比較合適，比如餐具沖壓，汽車的粗加工，相對簡單低精度的生產加工！有液壓和氣動兩種，現在氣動的比較多！
四:除了傾斜式，屬於固定式桌面打孔，也是由傾斜式演變而來，俗稱開打孔！但是，我們國內的沖床是由日本沖床演變而來的。現在國內很多打孔機都屬於固定表，也有國標和非國標。最重要的不是外觀，而是加工工藝和零件成本和精度。最早的國家標準是:徐鍛，楊鍛！日本屬於阿依達小松！臺灣省屬:謝毅和金風臺灣省款也是抄襲小松和AIDA的！但現在國內有100多種品牌，質量和價格差別或大或小。最重要的是細節和服務！
五:畢竟固定臺的精度不是很好，做壹些高鍛造的產品還是有難度的。這時出現了壹種高於固定開式沖頭的設備，即閉式沖頭，常用於大噸位沖床。最早由愛達開發，壹般有兩個軸，從110t到3000t不等，常用於汽車大型零部件行業和電腦手機等外殼生產行業！
六個。隨著社會的發展和經濟的快速發展，單壹的生產已經非常落後，速度也逐漸提高，逐漸誕生了高速精密沖床。但是不同行業要求的速度是不壹樣的。例如，如果制造電機鐵芯，由於其沖量要求與模具重量不協調，因此很難實現高速生產。所以社會上出現了壹些說高就低的中速沖床，壹般速度在200-400/分鐘之間。不過也有壹些專門生產矽鋼片和矽鋼片的沖床！
七:中速打孔機速度不慢，但無法滿足更精準打孔的要求。不是速度不行，而是產品需要速度，保持產品尺寸要求。如果速度慢，產品會變形，有尺寸問題。這時候就需要更高速度的打孔。常見的速度是200~1000/分，社會速度達到1200，其實是有風險的。雖然速度只提高了1~200，但是影響也很大。提到的1000和1200/ min只是極限值，壹般不需要達到。它們超負荷運轉，對沖床造成很大損害。我們的沖床就是為這個行業生產的，壹般速度200~900/分。比較著名的品牌還是屬於日本的；阿依達“伊斯蘭國”等品牌！
八:中高速以上的速度在國內不多見，但部分企業還是會用。是為高精度產品設計的，產品對沖床有壹定要求。壹般速度在1200~2500/ min之間，國內技術不夠成熟，不敢冒險。這壹行的業主最好是瑞士打孔機和日本AIDA DOBBY技術！
九:屬於特殊型號，由私服控制，沖床不規則打孔，如:上升速度快，速度減慢或停在下止點，保證產品材料不反彈不變形。主要用於汽車航空行業和高精密電機行業！
還有壹些行業專用的沖床和液壓機，接觸不多，不太了解！以上只是我接觸過的機型和設備，並不完整。這方面的專家請多提寶貴意見，讓我們學習和了解更多服務於社會，改變我們生活品質的創客——打孔機！