切削速度v (m/min)是銑刀刀刃的圓周速度。銑削進給量有三種表示方式:每分鐘進給量vf (mm/min)，表示每分鐘工件相對銑刀的位移量；每轉進給量f (mm/rpm)，表示銑刀每轉壹周與工件的相對位移；每齒進給量af(mm/齒)，表示銑刀每轉壹圈加工的工件。銑削深度ap (mm)是平行於銑刀軸線測量的銑刀和工件之間的接觸長度。銑削弧深ae (mm)是垂直於銑刀軸線測量的銑刀與工件接觸弧的深度。高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度壹般為20 ~ 30m/min；用硬質合金銑刀可以達到60 ~ 90m/min。
銑削壹般分為周銑和端銑兩種方式。周西
(圖2:周銑的兩種方法)它是用刀體圓周上的刀齒進行銑削，其周刃起切削作用，銑刀的軸線與工件的加工面平行。端銑(圖3中的三種端銑方法)是用刀體端面上的齒進行銑削，周邊刃和端面刃同時起切削作用，銑刀軸線垂直於已加工面。圓周銑削和壹些非對稱端銑又分為反向銑削和正向銑削。凡刀片的切削方向與工件的進給運動方向相反的，稱為逆銑；而同方向的叫順銑。反銑時，銑刀每個齒的切削厚度從零開始逐漸增加，所以當刀齒開始切入時，會受到切削表面的擠壓和摩擦，對銑刀的壽命和銑削工件的表面質量產生不利影響。正銑的情況正好相反，所以正銑可以提高銑刀壽命和銑削表面質量，降低機床功耗。但正銑時銑刀的切削沖擊較大，在機床進給傳動機構有間隙或鑄鍛毛坯有硬皮時，不宜采用正銑，以免振動損壞刀具。
銑刀是多齒刀具的壹種，參與切削的切削刃總長較長，可以使用較高的切削速度，沒有空行程。所以壹般來說，銑削的生產率比單刃刀具切削(如刨削、插削)的生產率高，但銑刀的制造和刃磨難度更大。