加工中心(英文縮寫為CNC):是壹種高度自動化的多功能數控機床，具有刀庫和自動換刀裝置。在中國，香港，臺灣省和廣東，許多人也稱它為計算機宮。工件在加工中心裝夾壹次後，數控系統可以控制機床根據不同的工藝自動選擇和更換刀具，自動改變主軸轉速、進給速度、刀具相對於工件的運動軌跡等輔助功能，從而依次完成工件多個表面的多工序加工。並且具有多種換刀或選刀功能，大大提高了生產效率。加工中心按其加工工藝可分為鏜、銑、車，按控制軸數可分為三軸、四軸、五軸加工中心。由於工序集中和自動換刀，加工中心減少了工件裝夾、測量和機床調整的時間，使機床的切削時間達到機床啟動時間的80%左右(普通機床只有15 ~ 20%)；同時也減少了工序間工件周轉、搬運、儲存的時間，縮短了生產周期，經濟效果明顯。加工中心適用於零件形狀復雜、精度要求高、產品更換頻繁的中小批量生產。第壹臺加工中心由美國卡尼-泰克公司於1958年首先研制成功。它是在數控臥式鏜銑床的基礎上，增加了自動換刀裝置，實現了工件壹次裝夾後的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲的集中加工。自20世紀70年代以來，加工中心發展迅速，出現了可更換主軸箱加工中心，該加工中心配有裝有可自動更換刀具的多主軸主軸箱，可同時對工件進行多孔加工。這種多工序集中加工的形式也被推廣到其他類型的數控機床，如車削中心。在數控車床上配有多個自動換刀裝置，可以控制三個以上的坐標。除了車削外，主軸還可以停止或分度，而刀具旋轉進行銑削、鉆孔、鉸孔和攻絲，適用於加工復雜的旋轉零件。根據主軸的布置，加工中心分為立式和臥式。臥式加工中心壹般有分度轉臺或數控轉臺，可以加工工件的各面；它還可以用於多個坐標的聯合運動，以便處理復雜的空間表面。立式加工中心壹般沒有轉臺，只加工頂面。此外，還有帶立式和臥式主軸的復合加工中心，以及主軸可調節成水平或垂直軸的立式和臥式可調加工中心，可加工工件的五個表面。加工中心自動換刀裝置由刀庫和換刀機構組成。刀庫有很多種，包括盤式和鏈式。鏈式切割器有很大的容量來存放切割器。換刀機構在機床主軸和刀庫之間交換刀具，通常是機械手；還有不用機械手，由主軸直接與刀庫交換刀具的，稱為無臂換刀裝置。為了進壹步縮短非切削時間，壹些加工中心配備了兩個托盤，用於自動交換工件。壹個是在工作臺上加工工件，壹個是在工作臺外裝卸工件。機床完成壹個加工循環後，自動交換托盤，使裝卸工件的時間與切削的時間重合。根據主軸和工作臺的相對位置，加工中心通常分為臥式、立式和萬能加工中心。(1)臥式加工中心:指主軸軸線與工作臺平行的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。(2)立式加工中心:指主軸軸線垂直於工作臺的加工中心，主要適用於加工板、盤、模具、小殼體等復雜零件。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動加工中心):是指能夠通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線之間的夾角來控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用於加工葉輪轉子、模具、刀具等具有復雜空間曲面的工件。
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